Vakuumtransport

Beim Vakuumtransport handelt es sich um ein staubfreies Verfahren zur Handhabung trockener Schüttgüter wie Pulver oder Granulate durch Absaugen. Die meisten Vakuumfördersysteme transportieren Produkte basierend auf einer bestimmten Zeit, einem bestimmten Volumen oder einem bestimmten Gewicht an einen Vakuumempfänger. Am Ende des Zeitablaufs oder wenn die richtige Menge an Schüttgut erreicht wurde, kann das Ablassventil geöffnet und das Fördergut aus dem Auffangbehälter abgelassen werden.

Es gibt zwei Arten des Vakuumtransports. Transport in der Verdünnungsphase und Transport in der dichten Phase. In der Verdünnungsphase wird das Fördergut in den Luftstrom eingeschnitten und stellt einen nahezu gleichen Anteil an Luft und Produkt dar. Diese Methode ist ideal für den Umgang mit Pulver wie Zucker oder Mehl.

Bei einer Vakuumübertragung in einer dichten Phase wird das Material in den Transportrohren mit einem höheren Beitrag zur Luft übertragen und bewegt sich langsamer als bei der Übertragung in der Verdünnungsphase. Dies ist eine ausgezeichnete Wahl für spröde Produkte oder Pulvermischungen.

In unserem Vakuumtransportsystem sind Belade- und Empfangspunkte ein Schlüsselelement. Diese Komponenten sind modular aufgebaut und können schnell demontiert werden. Dank der speziellen Abdichtung und den komfortablen Verschlussklammern ist die Sauberkeit ganz einfach.

Es dauert nur wenige Minuten, die kompletten Einheiten in die Hauptkomponenten zu zerlegen und Zugang zum Inneren zu erhalten.

Vorteile des Vakuumtransports

Die Grundkomponenten des Vakuumtransportsystems

Wir bieten eine Vielzahl von Komponenten an, die perfekt zu Ihrem bestehenden oder neuen Produktionsprozess passen. Das Hauptelement sind die Sauglanzen, die sich ideal zum manuellen Entleeren von Beuteln eignen. Eine weitere Variante sind die Saugeinheiten von unten, die unter den Tanks, den Big-Bag-Entladestationen, den Bagatoren oder an der Materialausgabestelle installiert werden können.

Transportlinie

In seiner einfachsten Form verbindet es die Ladestelle mit dem Empfänger. Bei fortschrittlicheren Systemen umfasst es Mehrventile (Umleiter), Lastleitungs-Entlastungsventile, Magnetabscheider und Streuer. Die Rohrleitungen selbst können aus Stahl oder Kunststoff bestehen.

Luftpneumatische Empfänger

Abhängig von der Leistung des Systems bestimmt auch die Größe des Behälters die Saugmenge in einem Zyklus. Im Inneren der Elterneinheit befindet sich ein Filtersystem mit automatischer Ausdünnung. Das Materialablassventil befindet sich normalerweise unter dem Empfänger. Alternativ kann ein spezielles Ventil verwendet werden, um einen kontinuierlichen Materialfluss sicherzustellen. Der Empfänger kann auch als Dosiergerät verwendet werden. In diesem Fall wird er auf der Waage platziert, auf der der Vakuumtransportzyklus gesteuert wird.a.

Kupplungs- und Trennventile

Der Transportzyklus wird durch Ventile gesteuert, die sich abwechselnd öffnen und schließen und ermöglichen, dass das Material abwechselnd zum Empfänger transportiert oder den Prozess beendet, wenn der Druck am Empfänger mit dem atmosphärischen Druck ausgeglichen werden muss. Bei sehr anspruchsvollen Materialien kommen die Spülventile für die Rohrleitung auch dann zum Einsatz, wenn die Gefahr von Materialbrüchen und Verstopfungen in der Transportleitung besteht.