Volumetrische Schneckendosierer

Volumetrische Schneckendosierer DSL V

Q: Worin unterscheidet sich ein volumetrischer von einem gravimetrischen Dosierer?

Ein volumetrischer Dosierer misst ein konstantes Materialvolumen pro Zeiteinheit, indem er die Drehzahl der Schnecke regelt. Er hat keinen geschlossenen Regelkreis und setzt eine gleichbleibende Schüttdichte voraus. Ein gravimetrischer Dosierer (Differenzialdosierung) misst die tatsächliche Gewichtsabnahme und korrigiert die Schneckendrehzahl in Echtzeit. Das gravimetrische Gerät ist damit genauer (unter ±0,5 % gegenüber ±2–4 %), das volumetrische einfacher und in der Anschaffung günstiger.

Q: Lässt sich ein Dosierer DSL V auf die gravimetrische Ausführung aufrüsten?

Ja. Die Konstruktion des volumetrischen DSL V ist mit dem Wägesystem und der Steuerung der gravimetrischen Ausführung DSL G kompatibel. Die Aufrüstung beschränkt sich auf das Ergänzen von Wägezellen und PID-Regler, ohne den Dosierer selbst zu tauschen.

Q: Welche Genauigkeit erreicht ein volumetrischer Dosierer?

Der maximale Dosierfehler beträgt nach der Kalibrierung ±2–4 % vom Sollwert. Die Genauigkeit hängt davon ab, wie konstant die Schüttdichte des Materials ist – je homogener das Produkt, desto besser die Wiederholgenauigkeit. Bei Materialien mit wechselnden Eigenschaften empfehlen wir eine regelmäßige Nachkalibrierung oder die Aufrüstung auf ein gravimetrisches System.

Q: Wofür wird ein volumetrischer Dosierer am häufigsten eingesetzt?

Die häufigsten Anwendungen sind die Materialaufgabe in einen Wiegebehälter oder Mischer, die Beschickung pneumatischer Förderanlagen, das Dosieren in Abfülllinien sowie die Rohstoffaufgabe unter Big-Bag-Entleerstationen.

Q: Wie wählt man die Baugröße des Schneckendosierers zur Leistung?

Ausgangspunkt sind der geforderte Volumenstrom und die Materialeigenschaften. Die Baureihe DSL V umfasst drei Baugrößen: DSL35 V (0,5–450 l/h), DSL75 V (7–5000 l/h) und DSL150 V (70–25000 l/h). Jedes Dosierorgan bietet einen Regelbereich von 1:12; der Wechsel auf eine Schnecke oder Spirale anderen Durchmessers erweitert den Bereich zusätzlich. Die Baugröße wird so gewählt, dass die Betriebsleistung im mittleren Bereich liegt – idealerweise auf Basis von Dosierversuchen mit dem tatsächlichen Material.

Q: Eignet sich der Dosierer für explosionsgefährdete Bereiche?

Ja. Wir liefern Dosierer DSL V in explosionsgeschützter Ausführung gemäß ATEX-Richtlinie. Sämtliche elektrischen Komponenten sind für den Einsatz in Zonen mit Staubexplosionsgefahr zertifiziert, und die Konstruktion gewährleistet einen durchgehenden Potentialausgleich zur sicheren Ableitung elektrostatischer Ladungen.

Wirtschaftliche Schneckendosierer für die Förderung von Schüttgütern mit geregelter Leistung – von 0,5 bis 25000 l/h. Einfacher Aufbau ohne Wägesystem, Wiederholgenauigkeit von ±2–4 % nach der Kalibrierung und jederzeit aufrüstbar zum vollwertigen gravimetrischen System nach dem Differenzialdosierprinzip.

Die Baureihe DSL V Volumetrisch oder gravimetrisch?

±2–4 % Wiederholgenauigkeit nach Kalibrierung 0,5 – 25000 l/h Dosierleistung 1:12 Regelbereich mit einem Dosierorgan FDA · ATEX Konformität der Ausführung

Was volumetrische Dosierung bedeutet

Wirtschaftlichkeit auf Basis eines konstanten Volumens

Volumetrische Schneckendosierer sind die wirtschaftlichste Lösung, um Schüttgüter mit geregelter Leistung zu fördern. Anders als bei gravimetrischen Systemen erfolgt die Mengenregelung über die Drehzahl des Dosierorgans – einer Vollschnecke mit Innenwelle oder einer wellenlosen Spirale. Durch den einfachen Aufbau ohne Wägesystem sind die Investitionskosten niedriger, und die Wiederholgenauigkeit liegt nach der Kalibrierung dennoch bei ±2–4 % vom Sollwert.

Die Baureihe DSL V eignet sich sowohl als eigenständige Dosiereinheit im Dauerbetrieb als auch als Bestandteil einer Chargenanlage. Ebenso wichtig: Jeder volumetrische Dosierer DSL V lässt sich später durch Ergänzung von Wägezellen und Steuerung zu einem vollwertigen gravimetrischen System (Differenzialdosierung) aufrüsten – ohne den Dosierer selbst zu tauschen.

±2–4 %

maximaler Dosierfehler vom Sollwert nach der Kalibrierung

0,5–25000 l/h

Dosierleistung der Baureihe DSL V

18–150 mm

Durchmesser der Schnecken und Spiralen, passend zum Material

Die Baureihe DSL V

DSL35 V · DSL75 V · DSL150 V

Die volumetrischen Schneckendosierer DSL35 V, DSL75 V und DSL150 V aus Edelstahl im Überblick

Realisierte Anlagen — zum Vergrößern anklicken

Chargendosierstation in der Lebensmittelindustrie mit Dosierern DSL35V-65 in hygienischer Ausführung

Dosierer DSL35V-40 in der Futtermittelindustrie

Die Baureihe DSL V umfasst drei Baugrößen (DSL35 V, DSL75 V und DSL150 V) und deckt damit Schüttgüter mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften und Korngrößen ab. Die Konstruktion besteht vollständig aus Edelstahl und ist mit einem waagerechten Rührwerk mit eigenem Antrieb ausgestattet, das die Dosierschnecke gleichmäßig gefüllt hält.

Die Dosierleistung wird über die Drehzahl des Dosierorgans geregelt – wahlweise einer Vollschnecke mit Innenwelle oder einer wellenlosen Spirale (Wendel). Beide sind frei austauschbar und erweitern so den Dosierbereich eines einzelnen Geräts.

Technische Daten

Genauigkeit: max. Fehler ±2–4 % vom Sollwert nach Kalibrierung
Dosierleistung: von 0,5 bis 25000 l/h
Regelbereich: 1:12 (min:max) mit einem Dosierorgan
Dosierorgane: Vollschnecke oder Spirale, ∅18–150 mm
Behälter: Trog 12,5–60 l, Aufsatzbehälter 30–2400 l
Antrieb: SEW-Getriebemotor 3×400 V; Optionen: 3×500 V, aseptische Ausführung, integrierter Frequenzumrichter
Rührwerk: waagerecht, mit eigenem Antriebsmotor
Werkstoff: Edelstahl 1.4301 (AISI 304) oder 1.4404 (AISI 316L)
Oberfläche: elektropoliert oder glasperlgestrahlt, durchgehende Innenschweißnähte
Optionen: hygienische Ausführung, ATEX-Ausführung, Aufrüstung auf ein gravimetrisches System
Einsatzbereich: trockene Schüttgüter – gut und schwer fließend, belüftend, verdichtend

Downloads

Datenblatt DSL(35-75-150) V (PDF, EN) Fragebogen DSL(35-75-150) V (DOCX, EN)

Die richtige Baugröße wählen

Drei Troggrößen decken einen Leistungsbereich von 0,5 bis 25000 l/h ab. Jedes Dosierorgan bietet einen Regelbereich von 1:12 – die vollständigen Leistungstabellen für die einzelnen Schnecken- und Spiraldurchmesser finden Sie im Datenblatt.

Modell	DSL35 V	DSL75 V	DSL150 V
Dosierleistung	0,5–450 l/h	7–5000 l/h	70–25000 l/h
Dosierorgane	∅18–35 mm	∅35–74 mm	∅74–150 mm
Drehzahl	10–250 min⁻¹	10–250 min⁻¹	10–200 min⁻¹
Trogvolumen	12,5 l	40 l	60 l
Gesamtvolumen mit Behälter	30 / 40 / 65 l	100 / 200 / 300 l	400 / 600 / 1200 / 1800 / 2400 l

Auswahl des Dosierorgans

Spirale oder Vollschnecke?

Das richtige Dosierorgan entscheidet unmittelbar darüber, wie stabil und wiederholgenau dosiert wird. Je nach den Eigenschaften des Schüttguts setzen wir daher zwei Schneckentypen ein, die sich frei austauschen lassen, um den Dosierbereich zu erweitern.

Wellenlose Dosierspirale (Wendel) für einen volumetrischen Dosierer

Spirale (Wendel) – wellenlos

Vollschnecke mit Innenwelle

Wann ist ein volumetrischer Dosierer die richtige Wahl?

Ein volumetrischer Dosierer ist die optimale Lösung überall dort, wo das Material eine weitgehend konstante Schüttdichte hat und die Genauigkeitsanforderungen geringer sind als bei Mehrkomponenten-Rezepturen. Er ist außerdem die übliche Wahl, wenn Material in einen Wiegebehälter, einen Mischer oder eine pneumatische Förderanlage aufgegeben wird.

Wo eine Genauigkeit besser als ±0,5 %, die vollständige Rückverfolgbarkeit des Massenstroms oder eine Prozessvalidierung (GMP) gefordert ist, empfehlen wir dagegen die gravimetrische Lösung DSL G. Hervorzuheben ist jedoch: Jeder DSL V lässt sich jederzeit auf die gravimetrische Ausführung aufrüsten.

Kriterium	Volumetrisch DSL V	Gravimetrisch DSL G
Messprinzip	Konstantes Volumen pro Zeiteinheit	Laufende Messung der Gewichtsabnahme (LIW)
Typische Genauigkeit	±2–4 % vom Sollwert nach Kalibrierung	<±0,5 % vom Sollwert
Regelkreis	Keiner (Steuerung ohne Rückführung)	PID-Regler (geschlossener Regelkreis)
Kompensation von Dichteschwankungen	✗ Erfordert manuelle Nachkalibrierung	✓ Automatisch, in Echtzeit
Investitionskosten	✓ Niedriger – einfacherer Aufbau	Höher (Wägesystem und Steuerung)
Aufrüstbarkeit	✓ Aufrüstung auf gravimetrisch möglich	Vollständiges System von Anfang an
Optimaler Einsatz	Homogene Materialien, Aufgabe in Behälter, Förderung	Mehrkomponenten-Rezepturen, teure Rohstoffe, Audits

Funktionsprinzip

Funktionsprinzip und typische Einsatzfälle

Im volumetrischen Dosierer gelangt das Schüttgut aus dem Behälter in den Dosiertrog, wo das Dosierorgan – Schnecke oder Spirale – es mit geregelter Drehzahl weiterfördert. Die volumetrische Leistung hängt unmittelbar von dieser Drehzahl sowie von Geometrie und Durchmesser des Dosierorgans ab. Das waagerechte Rührwerk mit eigenem Antrieb hält die Schnecke gleichmäßig gefüllt – besonders wichtig bei kohäsiven und schwer fließenden Materialien.

Dosierer DSL V werden in sehr unterschiedlichen Prozesskonfigurationen eingesetzt: als Materialaufgabe in einen Wiegebehälter oder Mischer, als Bestandteil einer pneumatischen Förderanlage (Beschickung von Zellenradschleusen), als Dosierer in einer Abfülllinie, als Rohstoffaufgabe unter einer Big-Bag-Entleerstation sowie als eigenständige Dosiereinheit in einfacheren kontinuierlichen Anwendungen.

Optionen und Konfiguration

Ein Dosierer, konfiguriert nach Material und Prozess

Jeden Schneckendosierer DSL V setzen wir aus Modulen zusammen, die auf die Eigenschaften des Schüttguts und auf die Aufgabe des Geräts in der Anlage abgestimmt sind – vom Behältervolumen über die Troggeometrie bis zur hygienischen oder explosionsgeschützten Ausführung.

Aufsatzbehälter 30–2400 l

Zu jedem Trog sind Behälter in verschiedenen Volumen erhältlich – auch mit einer Geometrie, die den Materialfluss begünstigt, oder mit rundem Querschnitt und zusätzlichem senkrechtem Rührwerk für schwer fließende und klebrige Materialien.

Austauschbare Dosierorgane

Schnecken und Spiralen mit unterschiedlichen Durchmessern und Steigungen lassen sich in einem Gerät frei tauschen – ein schneller Wechsel des Leistungsbereichs bei Produktwechsel und eine einfache Demontage zur Reinigung zwischen den Chargen.

Chargendosierung (Batch)

Ein Absperrorgan im Materialstrom ermöglicht den Chargenbetrieb: Grobdosierung mit voller Drehzahl und Feindosierung mit reduzierter Drehzahl, wobei der Abschaltpunkt anhand der vorangegangenen Wägungen korrigiert wird.

Hygienische Ausführung

Durchgehende Schweißnähte innen und außen, innen liegende Flächen und Nähte geschliffen (Ra < 0,8 µm) – für die Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie.

Antriebsstrang

Motor 3×400 V mit SEW-Schneckengetriebe; optional Antrieb 3×500 V, aseptische Ausführung oder ein in das Getriebe des Dosierorgans integrierter Frequenzumrichter.

ATEX-Ausführung und weitere Optionen

Ex-Ausführung für explosionsgefährdete Bereiche, senkrechtes Auslaufrohr sowie die Aufrüstung auf ein gravimetrisches System nach dem Differenzialdosierprinzip – ohne den Dosierer selbst zu tauschen.

Branchen und Anwendungen

Einsatz in wichtigen Branchen

🍞 Lebensmittelindustrie

Dosieren von Mehl, Zucker, Salz, Gewürzen, Milchpulver und Lebensmittelzusatzstoffen. Die Edelstahlkonstruktion mit FDA-konformen Werkstoffen eignet sich für Standardanwendungen ebenso wie für Umgebungen mit HACCP-Anforderungen.

💊 Pharma- und Kosmetikindustrie

Aufgabe von Hilfsstoffen, Granulaten und Vormischungen in Mischer oder Tablettenpressen. Bestehen GMP-Anforderungen, kann der Dosierer auf die gravimetrische Ausführung aufgerüstet werden. Ebenfalls erhältlich ist eine hygienische Ausführung mit werkzeugloser Demontage.

⚗️ Chemie- und Bauindustrie

Aufgabe von Pigmenten, Füllstoffen, Zement, Gips, Düngemitteln und Pflanzenschutzmitteln. Für Zonen mit Staubexplosionsgefahr sind ATEX-Varianten erhältlich, ebenso korrosions- und verschleißbeständige Ausführungen.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Worin unterscheidet sich ein volumetrischer von einem gravimetrischen Dosierer?

Ein volumetrischer Dosierer misst ein konstantes Materialvolumen pro Zeiteinheit, indem er die Drehzahl der Schnecke regelt. Er hat keinen geschlossenen Regelkreis und setzt eine gleichbleibende Schüttdichte voraus. Ein gravimetrischer Dosierer (Differenzialdosierung) misst dagegen die tatsächliche Gewichtsabnahme und korrigiert die Schneckendrehzahl in Echtzeit. Das gravimetrische Gerät ist damit genauer (<±0,5 % gegenüber ±2–4 %), das volumetrische einfacher und in der Anschaffung günstiger.

Lässt sich ein Dosierer DSL V auf die gravimetrische Ausführung aufrüsten?

Ja – das ist einer der wesentlichen Vorteile der Baureihe DSL. Die Konstruktion des volumetrischen DSL V ist mit dem Wägesystem und der Steuerung der gravimetrischen Ausführung DSL G kompatibel. Die Aufrüstung beschränkt sich daher auf das Ergänzen von Wägezellen und PID-Regler, ohne den Dosierer selbst zu tauschen. So können Sie mit der günstigeren volumetrischen Lösung beginnen und bei Bedarf auf ein vollwertiges Differenzialdosiersystem wechseln.

Welche Genauigkeit erreicht ein volumetrischer Dosierer?

Der maximale Dosierfehler beträgt nach der Kalibrierung ±2–4 % vom Sollwert. In der Praxis hängt die Genauigkeit davon ab, wie konstant die Schüttdichte des Materials ist – je homogener das Produkt, desto besser die Wiederholgenauigkeit. Beachten Sie: Ein volumetrischer Dosierer gleicht Dichteschwankungen nicht automatisch aus. Bei Materialien mit wechselnden Eigenschaften empfehlen wir daher eine regelmäßige Nachkalibrierung oder die Aufrüstung auf ein gravimetrisches System.

Wofür wird ein volumetrischer Dosierer am häufigsten eingesetzt?

Die häufigsten Anwendungen sind die Materialaufgabe in einen Wiegebehälter oder Mischer, die Beschickung pneumatischer Förderanlagen, das Dosieren in Abfülllinien sowie die Rohstoffaufgabe unter Big-Bag-Entleerstationen. Darüber hinaus bewährt sich der DSL V als eigenständige Dosiereinheit in einfacheren kontinuierlichen Anwendungen, in denen keine präzise Massenkontrolle gefordert ist.

Wie wählt man die Baugröße des Schneckendosierers zur Leistung?

Ausgangspunkt sind der geforderte Volumenstrom und die Materialeigenschaften. Die Baureihe DSL V umfasst drei Baugrößen: DSL35 V (0,5–450 l/h), DSL75 V (7–5000 l/h) und DSL150 V (70–25000 l/h). Jedes Dosierorgan bietet einen Regelbereich von 1:12; der Wechsel auf eine Schnecke oder Spirale anderen Durchmessers erweitert den Bereich eines Geräts zusätzlich. Die Baugröße wird so gewählt, dass die Betriebsleistung im mittleren Bereich liegt – idealerweise auf Basis von Dosierversuchen mit dem tatsächlichen Material.

Eignet sich der Dosierer für explosionsgefährdete Bereiche?

Ja – wir liefern Dosierer DSL V in explosionsgeschützter Ausführung gemäß ATEX-Richtlinie. Sämtliche elektrischen Komponenten sind für den Einsatz in Zonen mit Staubexplosionsgefahr zertifiziert, und die Konstruktion gewährleistet einen durchgehenden Potentialausgleich zur sicheren Ableitung elektrostatischer Ladungen.

Warum InterProcess

Warum unsere Lösungen?

Eigene Fertigung

Dosierer DSL V konstruieren und fertigen wir im eigenen Werk.

Klarer Aufrüstpfad

Jeder DSL V lässt sich zur gravimetrischen Ausführung DSL G aufrüsten.

Komplettabwicklung

Von der Planung bis zu Inbetriebnahme und Service.

Erfahrung in vielen Branchen

Lebensmittel, Chemie, Pharma und Bauwesen.

Sicherheit und Hygiene

Anlagen konform mit ATEX, HACCP und GMP.

Technischer Support und Service

Mit schneller Reaktion, auch im 24/7-Betrieb.

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