Gravimetrische Dosierbandwaagen

Gravimetrische Dosierbandwaagen DTU und DTC

Q: Worin unterscheidet sich eine Dosierbandwaage von einem Schneckendosierer?

Bei einer Dosierbandwaage wird das Material auf einem Fördergurt transportiert, was eine besonders schonende Aufgabe ohne Scheren und Abrieb durch eine Schnecke gewährleistet. Das ist die optimale Lösung für spröde Materialien (Flocken, Pellets), für grobkörnige oder stark abrasive Produkte. Ein Schneckendosierer kommt mit feinen, kohäsiven Pulvern besser zurecht und benötigt bei geringeren Leistungen weniger Platz. Eine Dosierbandwaage erfordert zudem eine geringere Einbauhöhe.

Q: Wann DTU und wann DTC wählen?

Die DTU ist optimal bei Materialien mit geringer und mittlerer Schüttdichte – in der Lebensmittel-, Chemie- und Kosmetikindustrie, wo eine hygienische Konstruktion aus Edelstahl und ein Gurt mit FDA-Zulassung gefordert sind. Die DTC eignet sich für schwere, stark abrasive Materialien und für raue Industriebedingungen – Zement- und Kalkwerke sowie die Baustoffproduktion, wo Leistungen bis 1000 t/h erforderlich sind.

Q: Kann eine Dosierbandwaage in einem Mehrkomponentensystem arbeiten?

Ja – Dosierbandwaagen eignen sich hervorragend für den Aufbau proportionaler Mehrkomponenten-Dosiersysteme. Mehrere Dosierer geben verschiedene Komponenten auf ein gemeinsames Aufnahmeband auf und halten dabei im Master/Slave-Betrieb konstante Rezepturverhältnisse ein. Die Kommunikation erfolgt über analoge 4–20-mA-Signale oder industrielle Protokolle (Profibus, Profinet, Modbus, EtherNet/IP).

Q: Welche Genauigkeit erreichen Dosierbandwaagen?

Beide Bauarten erreichen eine Genauigkeit unter 0,5 % vom Sollwert, die DTU in ausgewählten Anwendungen sogar unter 0,25 %. Die Genauigkeit hängt von den Materialeigenschaften, der Gleichmäßigkeit der Aufgabe, der richtigen Wahl des Aufgabetrichters und der Kalibrierung des Systems ab.

Q: Wie wird der Aufgabetrichter ausgewählt?

Die Wahl des Aufgabetrichters richtet sich vor allem nach dem Fließverhalten des Materials. Für frei fließende Materialien setzen wir einfache Aufgabetrichter mit verstellbarer Klappe ein. Bei schwer fließenden, zur Brückenbildung oder zur Belüftung neigenden Materialien wählen wir Sonderausführungen – mit Vibrationsrinne, Zellenradschleuse oder Schneckenförderer. Bei staubenden Materialien kommen zusätzlich Beruhigungskammern mit Entlüftungsketten zum Einsatz.

Q: Warum ist eine Dosierbandwaage besser als ein Förderer mit einer üblichen Bandwaage?

Eine Dosierbandwaage wurde von Grund auf für die präzise Dosierung konstruiert, nicht nur für den Transport. Kompakte Abmessungen und ein kurzer Achsabstand minimieren den Einfluss von Gurtunebenheiten, Temperatur und Schwingungen auf die Messung. Die Schwerkraftspannvorrichtung sorgt für eine konstante Gurtspannung und schließt eine Nullpunktdrift aus, und die PID-Regelung der Gurtgeschwindigkeit hält den vorgegebenen Massenstrom aktiv ein. Das Ergebnis ist eine Genauigkeit unter 0,5 %, während eine übliche Bandwaage in der Regel 1–2 % erreicht.

Kontinuierliche, präzise Dosierung von Schüttgütern mit Massenstrommessung – von empfindlichen Lebensmitteln bis zu schweren Baustoffen. Das Material wird auf dem Gurt transportiert, ohne Scheren und Abrieb der Partikel.

DTU und DTC vergleichen Datenblätter

<0,5 % Dosiergenauigkeit 100 kg/h – 1000 t/h Leistungsbereich FDA · ATEX · HACCP Konformität der Ausführung

Was Dosierbandwaagen sind

Kontinuierliche Dosierung bei schonender Produktbehandlung

Gravimetrische Dosierbandwaagen dienen der geregelten Aufgabe von Schüttgütern bei laufender Massenstrommessung. Anders als bei Schneckendosierern wird das Material auf einem Gurt transportiert, was einen besonders schonenden Umgang mit dem Produkt gewährleistet – ohne Scheren, Abrieb oder Beschädigung der Partikel. Damit sind Dosierbandwaagen die ideale Lösung für spröde, grobkörnige, abrasive oder mechanisch empfindliche Materialien.

DTU

Präzision und Hygiene

Kompakt, vollständig aus Edelstahl, mit FDA-Gurt. Für leichte und mittelschwere Materialien in der Lebensmittel-, Chemie- und Kosmetikindustrie.

100–40 000 kg/h AISI 304/316L FDA-Gurt

Details ansehen

DTC

Robustheit und Leistung

Steife Konstruktion aus Kohlenstoffstahl für Materialien hoher Dichte unter härtesten Bedingungen – Zement- und Kalkwerke, Bau- und Bergbauindustrie.

1–1000 t/h Gurt 650–1400 mm Schwerkraftspannvorrichtung

Details ansehen

Dosierbandwaage DTU

Präzision und Hygiene

Dosierbandwaage DTU600 in staubdichter Einhausung — DTU600 — staubdichte Einhausung

Referenzen DTU — zum Vergrößern anklicken

Granulatdosierung in der Lebensmittelindustrie.

Nussdosierung in der Lebensmittelindustrie.

Filme DTU

Kontinuierliche Dosierung von Nüssen

Schneller und problemloser Gurtwechsel bei der DTU

Durchflussmessung von Chips

Die Dosierbandwaage DTU ist eine kompakte, präzise Lösung für die Aufgabe von Materialien mit geringer und mittlerer Schüttdichte. Die vollständig aus Edelstahl gefertigte Konstruktion mit FDA-zugelassenem Gurt eignet sich hervorragend für die Lebensmittel-, Chemie- und Kosmetikindustrie. Die DTU kann in offener oder geschlossener Ausführung – in staubdichter Einhausung – betrieben werden.

Technische Daten DTU

Genauigkeit<0,5 % vom Sollwert (in ausgewählten Anwendungen <0,25 %)
Leistungvon 100 bis 40000 kg/h
Gurtbreite300 oder 600 mm
WerkstoffeStahl 1.4301 (AISI 304) oder 1.4404 (AISI 316L)
GurtPU/PVC mit FDA-Zulassung
Einhausungoffene oder staubdichte Ausführung
EinsatzbereichPulver, Granulate, Pellets, spröde und empfindliche Produkte

Zum Download

Datenblatt DTU (PDF) Datenblatt DTU eingehaust (PDF) Fragebogen DTU (DOCX)

Dosierbandwaage DTC

Robustheit und Leistung

Die Dosierbandwaage DTC ist eine robuste Lösung für Materialien mit mittlerer und hoher Schüttdichte unter härtesten Industriebedingungen. Die steife Konstruktion aus Kohlenstoffstahl (optional Edelstahl) und die verschiedenen Ausführungen der Aufgabetrichter ermöglichen einen einwandfreien Betrieb auch bei stark abrasiven, zur Belüftung neigenden oder unkontrolliert ausfließenden Materialien. Die Schwerkraftspannvorrichtung verlängert die Lebensdauer des Gurts erheblich und erhöht die Messgenauigkeit.

Technische Daten DTC

Genauigkeit<0,5 % vom Sollwert
Leistungvon 1 bis 1000 t/h
Gurtbreite650, 800, 1000, 1200 oder 1400 mm
Achsabstandvon 1500 bis 8000 mm (in Schritten von 500 mm)
Konstruktionlackierter Kohlenstoffstahl (optional Edelstahl)
EinsatzbereichZement, Kalk, Gips, Kohle, Zuschlagstoffe, Rohmehl

Zum Download

Datenblatt DTC (PDF) Fragebogen DTC (DOCX)

Dosierbandwaage DTC – Gesamtansicht — DTC — Konstruktion aus Kohlenstoffstahl, seitlicher Antrieb

Referenzen DTC — zum Vergrößern anklicken

Filme DTC

Dosierung von gemahlenem Kalkstein

DTU vs DTC

Welche Dosierbandwaage wählen?

Die Wahl zwischen DTU und DTC hängt vor allem von der Art des dosierten Materials, der geforderten Leistung und den Umgebungsbedingungen ab. Die folgende Tabelle erleichtert die Entscheidung.

Parameter	DTU präzise	DTC robust
Genauigkeit	<0,5 % vom Sollwert (bis 0,25 %)	<0,5 % vom Sollwert
Leistung	100–40000 kg/h	1–1000 t/h
Gurtbreite	300 / 600 mm	650–1400 mm
Konstruktion	Edelstahl (AISI 304/316L)	Lackierter Kohlenstoffstahl (optional Edelstahl)
Gurt	PU/PVC mit FDA-Zulassung	Gummi (bis 70 °C; optional 170 °C) oder PU/PVC (FDA)
Staubdichte Einhausung	Optional	Optional (Abdeckung, Abwurfklappe)
Typische Branchen	Lebensmittel, Chemie, Kosmetik, Tiernahrung	Zement, Kalk, Bauwesen, Bergbau, Energie
Optimale Materialien	Pulver, Granulate, Pellets, spröde Produkte	Zement, Kalk, Gips, Kohle, Zuschlagstoffe, Rohmehl

Proportionaldosierung

Mehrkomponenten-Dosiersysteme

Dosierbandwaagen sind die ideale Lösung für den Aufbau kontinuierlicher Proportionaldosiersysteme, bei denen mehrere Komponenten gleichzeitig auf ein gemeinsames Aufnahmeband aufgegeben werden. Ein Dosierer arbeitet als Master und gibt den Takt vor, die übrigen laufen als Slaves und halten ein konstantes Masseverhältnis zur Hauptkomponente.

Eine Leistungsänderung am Master führt automatisch zu einer proportionalen Korrektur an allen Slave-Dosierern – das System hält die Rezepturverhältnisse konstant, unabhängig von Änderungen der Linienleistung. InterProcess plant und integriert komplette Mehrkomponenten-Dosierlinien: Auswahl der Dosierer, Steuerungssysteme mit industrieller Kommunikation (Profibus, Profinet, Modbus, EtherNet/IP) und Rezepturautomatisierung.

Branchen und Anwendungen

Anwendungen in wichtigen Branchen

Dosierbandwaage DTU in der Lebensmittelindustrie

DTU

Lebensmittel und Kosmetik

Schonende Dosierung von Getreideflocken, Trockenfrüchten und Nüssen, Saaten, Lebensmittelgranulaten, Milchpulvern und Kosmetikkomponenten. Die Edelstahlkonstruktion mit FDA-Gurt erfüllt die HACCP-Anforderungen. Eine Ausführung in staubdichter Einhausung ist erhältlich.

DTU / DTC

Chemie

Aufgabe von Pigmenten, Düngemitteln, Waschmitteln und Industriechemikalien. Je nach Schüttdichte und geforderter Leistung setzen wir die kompakte DTU (bis 40000 kg/h) oder die robuste DTC (bis 1000 t/h) ein. Beide Bauarten sind in ATEX-Ausführung erhältlich.

Dosierbandwaage DTC in der Zementindustrie

DTC

Zement und Bauwesen

Dosierung von Zement, Kalk, Gips, Rohmehl, Kohle und Zuschlagstoffen – Materialien hoher Dichte, stark abrasiv und häufig zur Belüftung neigend. Die steife Konstruktion der DTC, verschiedene Ausführungen der Aufgabetrichter und die Schwerkraftspannvorrichtung gewährleisten einen störungsfreien Betrieb.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Worin unterscheidet sich eine Dosierbandwaage von einem Schneckendosierer?

Bei einer Dosierbandwaage wird das Material auf einem Fördergurt transportiert, was eine besonders schonende Aufgabe ohne Scheren und Abrieb durch eine Schnecke gewährleistet. Das ist die optimale Lösung für spröde Materialien (Flocken, Pellets), für grobkörnige oder stark abrasive Produkte. Ein Schneckendosierer kommt mit feinen, kohäsiven Pulvern besser zurecht und benötigt bei geringeren Leistungen weniger Platz. Eine Dosierbandwaage erfordert zudem eine geringere Einbauhöhe.

Wann DTU und wann DTC wählen?

Die DTU ist optimal bei Materialien mit geringer und mittlerer Schüttdichte – in der Lebensmittel-, Chemie- und Kosmetikindustrie, wo eine hygienische Konstruktion aus Edelstahl und ein Gurt mit FDA-Zulassung gefordert sind. Die DTC eignet sich für schwere, stark abrasive Materialien und für raue Industriebedingungen – Zement- und Kalkwerke sowie die Baustoffproduktion, wo Leistungen bis 1000 t/h und eine robuste Konstruktion aus Kohlenstoffstahl erforderlich sind.

Kann eine Dosierbandwaage in einem Mehrkomponentensystem arbeiten?

Ja – Dosierbandwaagen eignen sich hervorragend für den Aufbau proportionaler Mehrkomponenten-Dosiersysteme. Mehrere Dosierer geben verschiedene Komponenten auf ein gemeinsames Aufnahmeband auf und halten dabei im Master/Slave-Betrieb konstante Rezepturverhältnisse ein. Die Kommunikation erfolgt über analoge 4–20-mA-Signale oder industrielle Protokolle (Profibus, Profinet, Modbus, EtherNet/IP). InterProcess plant und integriert solche Linien schlüsselfertig.

Welche Genauigkeit erreichen Dosierbandwaagen?

Beide Bauarten erreichen eine Genauigkeit unter 0,5 % vom Sollwert, die DTU in ausgewählten Anwendungen sogar unter 0,25 %. Die Genauigkeit hängt von mehreren Faktoren ab, unter anderem von den Materialeigenschaften, der Gleichmäßigkeit der Aufgabe, der richtigen Wahl des Aufgabetrichters und der Kalibrierung des Systems.

Wie wird der Aufgabetrichter ausgewählt?

Die Wahl des Aufgabetrichters (der Zuführeinrichtung) richtet sich vor allem nach dem Fließverhalten des Materials. Für frei fließende Materialien setzen wir einfache Aufgabetrichter mit verstellbarer Klappe ein. Bei schwer fließenden, zur Brückenbildung oder zur Belüftung neigenden Materialien wählen wir Sonderausführungen – mit Vibrationsrinne, Zellenradschleuse oder Schneckenförderer. Bei staubenden und fluidisierenden Materialien kommen zusätzlich Beruhigungskammern mit Entlüftungsketten zum Einsatz. Die richtige Wahl des Aufgabetrichters ist entscheidend für eine gleichmäßige Materialschicht auf dem Gurt und damit für die Dosiergenauigkeit.

Warum ist eine Dosierbandwaage besser als ein Förderer mit einer üblichen Bandwaage?

Übliche Gurtförderer mit Durchflusswaagen sind in erster Linie für den Materialtransport ausgelegt – das Wiegen ist dort eine Zusatzfunktion. Eine Dosierbandwaage wurde von Grund auf für die präzise Dosierung konstruiert. Kompakte Abmessungen und ein kurzer Achsabstand minimieren den Einfluss von Gurtunebenheiten, Temperatur und Schwingungen auf die Messung. Die Schwerkraftspannvorrichtung sorgt für eine konstante, wiederholbare Gurtspannung und schließt eine Nullpunktdrift aus. Die eigene Steuerung mit PID-Regelung der Gurtgeschwindigkeit hält den vorgegebenen Massenstrom aktiv ein, und die integrierten Gurtreinigungs- sowie Schieflauf- und Schlupferkennungssysteme erhöhen die Zuverlässigkeit zusätzlich. Das Ergebnis ist eine Genauigkeit unter 0,5 %, während eine übliche Bandwaage in der Regel 1–2 % erreicht.

Warum InterProcess

Warum unsere Lösungen?

Eigene Fertigung

Die Dosierer DTU und DTC konstruieren und fertigen wir im eigenen Werk.

Komplettes Dosiererprogramm

Band-, gravimetrische und volumetrische Schnecken- sowie Vibrationsdosierer.

Mehrkomponentensysteme

Wir planen Proportionaldosierlinien schlüsselfertig.

Branchenübergreifende Erfahrung

Lebensmittel, Chemie, Zement und Bauwesen.

Sicherheit und Hygiene

Systeme konform mit ATEX, HACCP und GMP.

Technischer Support und Service

Mit schneller Reaktionszeit, auch im 24/7-Betrieb.

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