Volumetrische dosierer

Volumetrische dosierer steuern den Durchfluss, indem sie über die Zeit eine konstante Volumenmenge messen, indem sie die Geschwindigkeit des Förderwerkzeugs ändern. Bei Schneckenförderern ist dies die Drehzahl der Schnecke mit Mittelstab oder Spirale. Im Vergleich zu gravimetrischen dosierern verfügen volumetrische dosierer nicht über eine Gewichtsrückmeldung. Geräte dieser Art sind die wirtschaftlichste Lösung für das Problem der Dosierung von Schüttgütern im kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Betrieb.

Der volumetrische Dosierer der DSL V-Serie ist eine universelle Lösung, mit der Sie lose Materialien mit einer bestimmten Fördermenge dosieren können. Es können Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften und Körnungen zugeführt werden.

Der DSL V-Dosierer kann ein autonomes kontinuierliches Dosiersystem und Teil einer Portionsvorbereitungsanlage sein. Die komplett aus Edelstahl gefertigte, innen polierte Konstruktion ist mit einem horizontalen Rührwerk ausgestattet, das von einem separaten Elektromotor angetrieben wird. Dank dieser Lösung wird das Schüttgut ständig bewegt und füllt das Förderwerkzeug in Form einer Vollschnecke (Schnecke mit Mittelstange) oder Spiralschnecke (Schnecke ohne Mittelstange) gleichmäßig aus. Dies gilt insbesondere für schwer fließende Materialien, die zur Klumpen- und Brückenbildung neigen. Feedeng-Werkzeuge mit unterschiedlichem Durchmesser und unterschiedlicher Steigung können frei gewechselt werden, um die Vorschubgeschwindigkeit zu erhöhen.

Anwendungen::

• Schüttgüter unterschiedlicher Art – sowohl gut als auch schwer fließend, leicht belüftbar, mit Neigung zum unkontrollierten Fließen oder Verklumpen.

Spezifikation:

• der maximale Vorschubfehler nach der Kalibrierung +/- 2..3%,
• Horizontalrührwerk zum Mischen des Materials und Befüllen der Schnecke,
• Fördermenge von 0,5 bis 30.000 [l/h],
• Einlaufabmessungen 250×250 [mm], 350×350 [mm] oder 450×400 [mm],
• Zuführwerkzeuge: Schnecke oder Spirale, Größe von ∅18 [mm] bis ∅152 [mm],
• einfache Demontage von Schnecke und Rührwerk,
• platzierbar unter dem Trichter oder der BIG-BAG-Entleerstation,
• Edelstahl 1.4301 (AISI 304) oder 1.4404 (AISI316L),
• Standardausführung der Außenfläche: Strahlen mit Glasgranulat, durchgehende Innenschweißnähte,
• optionale Hygieneausführung, Oberfläche sowie Schweißnähte geschliffen und elektropoliert.

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