Systemy transportu próżniowego materiałów sypkich

Czym jest pneumatyczny transport materiałów sypkich za pomocą próżni?

Transport próżniowy materiałów sypkich to proces przenoszenia suchych materiałów, takich jak proszki czy granulaty przy użyciu ssania. Większość systemów transportu próżniowego przesyła produkty do odbiornika próżniowego w oparciu o określony czas, objętość lub ciężar. Pod koniec sekwencji czasowej lub po uzyskaniu odpowiedniej ilości materiału sypkiego zawór spustowy otwiera się, a transportowany materiał może zostać odprowadzony do odbiornika.

Odbiornik pneumatyczny po podłączeniu do generatora podciśnienia i punktu poboru materiału tworzy system transportu podciśnieniowego. Materiał sypki transportowany jest siecią rur z punktu poboru materiału (np. lej transportu pneumatycznego, lanca ssąca) do odbiornika pneumatycznego.

Systemy transportu próżniowego do przenoszenia materiałów sypkich mają wiele zalet, które sprawiają, że są popularne w różnych gałęziach przemysłu – spożywczym, farmaceutycznym, chemicznym i innych.

Jaki są zalety takiego systemu?

1. Hermetyczność i czystość procesu
  • Transport odbywa się w zamkniętym systemie, co minimalizuje emisję pyłu do otoczenia.
  • Chroni produkt przed zanieczyszczeniami zewnętrznymi (ważne np. w przemyśle farmaceutycznym czy spożywczym).
  • Ułatwia utrzymanie warunków higienicznych i spełnienie wymogów sanitarnych.
2. Bezpieczeństwo dla operatorów i środowiska
  • Brak pylenia oznacza mniejsze zagrożenie dla zdrowia pracowników.
  • Redukcja ryzyka wybuchu pyłu, zwłaszcza przy zastosowaniu odpowiednich zabezpieczeń (Strefy Ex).
3. Elastyczność i łatwość integracji
  • Możliwość poprowadzenia instalacji w trudno dostępnych miejscach (np. przez ściany, pod sufitem).
  • Łatwość rozbudowy lub modyfikacji układu (np. dodanie diverterów, kolan, filtrów).
  • Możliwość transportu na wielu poziomach (poziomym i pionowym).
4. Automatyzacja i niskie koszty pracy
  • Systemy próżniowe można łatwo zintegrować z automatycznymi liniami produkcyjnymi.
  • Redukują potrzebę ręcznego załadunku/rozładunku materiałów.
  • Mniejsze zapotrzebowanie na personel i obsługę.
5. Delikatne obchodzenie się z produktem
  • Transport próżniowy (szczególnie przy odpowiedniej prędkości i elementach typu łagodne kolana) może być łagodniejszy dla materiałów kruchych lub podatnych na uszkodzenia (np. granulaty, proszki).
6. Oszczędność miejsca
  • Rurociągi transportowe zajmują mniej przestrzeni niż np. przenośniki taśmowe.
  • Możliwość instalacji nad istniejącymi urządzeniami.
7. Łatwość czyszczenia i konserwacji
  • Systemy wyposażone są w funkcje pozwalające na łatwe i szybkie czyszczenie.
  • Łatwy dostęp do elementów filtrujących i rozbieralnych komponentów.

Jak wygląda taki system?

Oto przykładowy schemat instalacji z uwzględnieniem dwóch punktów załadunkowych (ze stacji rozładunku worków STB i stacji rozładunku Big-Bagów BSB) oraz jednego punktu zrzutu materiału (do zbiornika buforowego). Transportowe rurociągi odbiorcze łączą się w jeden, a materiał trafia do specjalnego odbiornika, z którego powietrze po odfiltrowaniu jest odsysane przez generator podciśnienia.

Jak możemy Ci pomóc?

Przede wszystkim możemy przeanalizować możliwość zastosowania tego rozwiązania w Twojej aplikacji i określić wartość inwestycji. W tym celu poprosimy o krótkie opisanie aplikacji, materiału i wydajności przenoszenia, na przykład kontaktując się za pomocą poniższego kwestionariusza. Pomocne może okazać się wypełnienie kwestionariusza na tej stronie i wysłanie go nam mailowo. Jeżeli nie znasz odpowiedzi na niektóre pytania po prostu pozostaw je na razie puste. Dzięki tym danym będziemy mogli precyzyjnie sprawdzić czy ten rodzaj rozwiązania może być użyty u Ciebie i precyzyjnie skalkulować cenę zakupu.

Napisz do nas i dowiedz się więcej!