InterProcess Sp. z o.o. | Rozwiązania dla przemysłu
W jakiej jesteś sytuacji?
Co robimy przy działających instalacjach
Serwisujemy własne urządzenia oraz układy wagowe innych dostawców – w dogodnych dla zakładu terminach, również w nietypowych warunkach.
Serwis wag przemysłowych
Naprawy, kalibracja i części do wag zbiornikowych, platformowych i przenośnikowych, przepływomierzy masowych oraz węzłów naważania. Mierniki i czujniki wagowe wymieniamy z własnego magazynu.
Legalizacja i wzorcowanie wag
Organizujemy całość: wzorce masy, kontakt z urzędem miar i obecność inspektora. Przed legalizacją sprawdzamy elektronikę wagową, zabezpieczamy skrzynki przyłączeniowe i kalibrujemy wagę.
Modernizacje i retrofit
Układy ważące, dozujące i pakujące, sterowanie i odpylanie. Wymiana przestarzałych sterowników i paneli, przegląd zgodności z przepisami maszynowymi – bez wymiany całej instalacji.
Prefabrykacja rozdzielni elektrycznych
Rozdzielnie i szafy sterownicze dla urządzeń ważących i dozujących oraz konstrukcje ze stali nierdzewnej. Pozyskujemy materiały i dobieramy aparaturę do konkretnego urządzenia.
Programowanie systemów sterowania
Tworzymy oprogramowanie na programowalne sterowniki wagowe PENKO i systemy Siemens S7, programujemy panele HMI i systemy SCADA. Wizualizacja, receptury, raporty i diagnostyka dopasowane do procesu.
Inżynieria
Projektowanie mechaniczne w CAD 3D, dobór urządzeń i napędów, obliczenia przepływu i bilanse materiałowe. Dokumentacja wykonawcza, DTR i wsparcie przy odbiorach.
Audyt i ocena ryzyka
Analiza zgodności z wymaganiami dyrektyw i rozporządzenia maszynowego, ATEX oraz norm bezpieczeństwa. Ocena ryzyka, lista działań korygujących i uzupełnienie dokumentacji.
Testy materiałowe i wynajem urządzeń
Próby rozdrabniania, rozbrylania, dozowania i przesiewania na Twoim materiale – na naszym stanowisku prób lub w Twoim zakładzie. Dozowniki i rozdrabniacze udostępniamy na czas testów, zanim podejmiesz decyzję inwestycyjną.
Części i komponenty z jednego źródła
Podaj typ urządzenia i numer seryjny z tabliczki – dobierzemy część, podamy termin i cenę.
- Wkłady filtracyjne – do stacji BIG-BAG, odpylaczy i odbiorników transportu pneumatycznego
- Uszczelnienia i elementy zużywalne – membrany, mankiety, rękawy, zawory
- Ślimaki i elementy dozujące – do dozowników wolumetrycznych i grawimetrycznych
- Elementy robocze rozdrabniaczy i przesiewaczy – wirniki, noże, sita, uszczelnienia wałów
- Mierniki i czujniki wagowe – mierniki, czujniki tensometryczne, skrzynki sumujące
- Części sterowania – zasilacze, moduły I/O, panele HMI, falowniki
Prześlij listę urządzeń – przygotujemy wykaz części krytycznych do zamówienia na stan przed remontem.
Dwa poziomy. Bez pakietu „premium”.
Dla instalacji z urządzeniami InterProcess oraz – po ocenie stanu technicznego – dla instalacji innych producentów.
Przegląd roczny
Dla zakładów, które chcą znać stan instalacji i zaplanować części przed postojem.
- ✓Jeden przegląd w roku
- ✓Raport stanu technicznego instalacji
- ✓Lista zalecanych części z wyceną
- ✓Standardowy czas reakcji na zgłoszenia
Opieka serwisowa
Dla instalacji, których postój kosztuje więcej niż umowa.
- ✓Dwa przeglądy w roku
- ✓Priorytet zgłoszeń serwisowych
- ✓Stały inżynier prowadzący instalację
- ✓Uzgodniona lista części utrzymywana na stanie
Jak wyceniamy
Od liczby i typu urządzeń w instalacji. Wycenę otrzymasz po krótkiej inwentaryzacji – telefonicznie lub na podstawie listy urządzeń. Wycena po krótkiej inwentaryzacji – napisz do nas.
Co zyskujesz
Planowane postoje zamiast awarii, części na stanie przed remontem i inżyniera, który zna Twoją instalację.
Modernizacja bez wymiany całej instalacji
Cztery powody, dla których warto zrobić to teraz – nawet przy zamrożonym budżecie inwestycyjnym.
Starzejące się sterowanie
Migracja starszych sterowników Siemens S7 na aktualne generacje i nowe panele HMI – zanim skończy się dostępność części i wsparcia.
Nowe przepisy maszynowe od 2027
Unijne rozporządzenie maszynowe obowiązuje od stycznia 2027. Przegląd zgodności i uzupełnienie dokumentacji starszych instalacji.
Rachunek za energię
Mniej prądu i sprężonego powietrza na tonę produktu. Oszczędność liczymy na Twoich danych, nie na obietnicy.
Zmiana surowca lub dostawcy
Test porównawczy starego i nowego materiału na naszym stanowisku prób oraz lista ustawień i elementów do zmiany.
Najpierw pomiar, potem decyzja
Audyt przepływu materiału albo audyt pylenia i ergonomii: wizyta, pomiary, raport z listą usprawnień uporządkowaną według efektu i kosztu. Koszt audytu odliczamy od zlecenia modernizacji.
Od zgłoszenia do raportu w czterech krokach
-
01
Zgłoszenie
Formularz na stronie Kontakt lub telefon. Potwierdzamy przyjęcie i oddzwaniamy w dni robocze.
-
02
Wycena i termin
Zakres prac, części i termin wizyty dopasowany do planu produkcji zakładu.
-
03
Wizyta lub odbiór urządzenia
Naprawa na miejscu u klienta albo w naszym zakładzie – zależnie od urządzenia i zakresu prac.
-
04
Raport i zalecenia
Co wykonano, co wymieniono, co zalecamy przed kolejnym postojem. Gwarancja na usługę.
O co pytają utrzymanie ruchu i kierownicy produkcji
Czym różni się wzorcowanie od legalizacji wagi?+
Wzorcowanie to sprawdzenie dokładności wagi wzorcami masy i wystawienie świadectwa – bez skutków prawnych. Legalizacja to urzędowe potwierdzenie przez urząd miar, wymagane, gdy waga służy do rozliczeń handlowych. Organizujemy obie usługi, łącznie z wzorcami i obecnością inspektora.
Czy do przeglądu trzeba zatrzymać produkcję?+
Większość czynności planujemy na przerwy technologiczne lub zmianę bez produkcji. Kontrola i odczyt parametrów odbywają się bez zatrzymania linii; wymiana części mechanicznych wymaga krótkiego postoju, który uzgadniamy wcześniej.
Serwisujecie urządzenia, których nie dostarczaliście?+
Tak. Wagi, mierniki, dozowniki, rozdrabniacze i stacje BIG-BAG innych producentów przyjmujemy po ocenie stanu technicznego i dostępności części. Wystarczy zdjęcie tabliczki znamionowej i krótki opis problemu.
Jak szybko reagujecie na zgłoszenie awarii?+
Zgłoszenia przyjmujemy i potwierdzamy w dni robocze. Przy pierwszym kontakcie ustalamy zakres i termin wizyty – przy zatrzymanej produkcji w pierwszej kolejności. Nie obiecujemy czasów, których nie utrzymamy.
Czy modernizacja oznacza wymianę całej instalacji?+
Nie. Zwykle wymieniamy to, co ogranicza linię: sterownik, panel, oprogramowanie, układ ważący, elementy dozujące lub odpylanie. Konstrukcja i zbiorniki zostają. Zaczynamy od inwentaryzacji, potem koncepcja z wyceną, plan postoju, wykonanie i uruchomienie.
Instalacja ma działać. Resztą zajmiemy się my.
Opisz urządzenie i problem w formularzu kontaktowym – dołącz zdjęcie tabliczki i kod błędu. Zgłoszenie trafia bezpośrednio do inżynierów, którzy budowali podobne instalacje.







