Dozowniki taśmowe służą do płynnego, a zarazem równomiernego podawania materiałów o konsystencji sypkiej i kawałkowej.

Do wiodących elementów dozownika należą:

• zbiornik zasobowy;
• przenośnik taśmowy, wykorzystywany jako element nośny i pociągowy dla wszystkich transportowanych materiałów.

Stacja dozowania jest z reguły oparta na solidnej, stalowej konstrukcji wsporczej.

Stacje z dozownikiem taśmowym są powszechnie użytkowane między innymi w zakładach produkcyjnych, kopalniach i magazynach. Taki praktyczny sprzęt służy przede wszystkim do transportu materiałów na kolejnych etapach produkcji, selekcji surowców, przenoszenia kruszyw i ich załadunku do pojazdów transportowych.

Tym samym dozowniki taśmowe stanowią bardzo cenny, wydaje się wręcz niezastąpiony element większości linii produkcyjnych.

 W zależności od typu wagi, urządzenia te mogą mieć także funkcje porcjujące i dozujące.

Posiadają wówczas przetwornik, który wysyła sygnał w celu dostosowania i kontrolowania prędkości przenośnika dla uzyskania i utrzymania pożądanego natężenia przepływu. Dlatego też proces jest w pełni zautomatyzowany i nie angażuje pracy operatorów na produkcji.

Typowe przenośniki taśmowe, jak sama nazwa wskazuje, służą przede wszystkim do przenoszenia materiału i zwykle nie spełniają wymagań precyzyjnego ważenia. Analizując ich wady stworzyliśmy specjalne konstrukcje dozowników taśmowych, aby jeszcze bardziej zwiększyć dokładność pomiaru w długoterminowym okresie użytkowania.

Dbamy o właściwy dobór taśmy, skrobaka, naciągu grawitacyjnego i systemu prowadzenia taśmy. Dlatego w zależności od rodzaju materiału dobierane są kosze zasypowe (również dla materiałów podlegających aeracji). Elementy nośne wykonywane są z najwyższą precyzją i pozostają zabezpieczone przed niesprzyjającymi warunkami zewnętrznymi. Zastosowane w dozowniku taśmowym systemy sterowania i napędy mogą pracować w bardzo dużym zakresie pracy (min:max nawet 1:50) i w zależności od zapotrzebowania umożliwiają dozowanie w trybie wsadowym (porcjowym) lub ciągłym. Mogą one również służyć wyłącznie do pomiaru przepływającego materiału.

Nasza oferta obejmuje dwa typy dozowników taśmowych, o wydajnościach od 20 [kg/h] do 1000 [t/h]. Dla klientów z przemysłu spożywczego szczególnie polecamy dozownik DTU, który z racji wysokiej higieniczności i minimalnych wymiarów spełnia wysokie wymagania stawiane przed urządzeniami w tej branży. DTC to zaawansowane i uniwersalne rozwiązanie, przeznaczone szczególnie do ciężkich materiałów, które muszą być dozowane z wysoką dokładnością.

Godna uwagi jest wysoka dokładność (błąd maksymalny poniżej 0,5% względem wartości zadanej), osiągana w długim okresie czasu. Stawia ona nasze dozowniki taśmowe w czołowej pozycji przed innymi urządzeniami dostępnymi na rynku.

Dozownik taśmowy to przenośnik, którego konstrukcja została zaprojektowana przede wszystkim z myślą o pomiarze przepływu materiału sypkiego. Służy on do dozowania materiału. Oznacza to, że nie tylko posiada zabudowaną wagę taśmową, ale wszystkie jego elementy są wykonane z wysoką precyzją. Do prawidłowej pracy system sterowania potrzebuje sygnałów. Są nimi prędkość przesuwu taśmy oraz masa materiału na ściśle określonym odcinku taśmy. Mowa wtedy o ciągłym dozowaniu, z regulacją przepływu materiału.

Dozowanie może odbywać się na dwa sposoby. Pierwszy sposób to poprzez podawanie stałej warstwy materiału z regulowaną prędkością, gdzie warstwa materiału jest formowana przez wylot kosza zasypowego – tzw. warstwownicę. Drugi sposób poprzez regulowanie podawania materiału na przenośnik wagowy przez urządzenie poprzedzające (tzw. prefeeder). W podstawowym zastosowaniu materiał może być podawany z ustaloną przez operatora prędkością, jednak po aktywowaniu opcji regulacji PID, sterownik wagowy zyskuje możliwość ustalania prędkości przesuwu taśmy lub urządzenia podającego na taśmę, aby osiągnąć zadany przepływ.

Dozowniki taśmowe składają się przede wszystkim z przenośnika taśmowego z zabudowaną wagą wraz z elektroniką sterującą. W związku z tym wysoka jakość materiałów użytych do budowy naszych dozowników sprawia, że są odpowiednie do zastosowania nawet w najtrudniejszych warunkach, ponieważ bezawaryjność gra nadrzędną rolę. Każdy z naszych dozowników ma ściśle określoną długość mostu ważącego. Dzięki temu sterownik wagowy dostaje informacje o ciężarze materiału z pewnego odcinka taśmy. Nie ma potrzeby ważenia całego dozownika, co znacznie poprawia dokładność pomiaru. Dodatkowo oferowane przez nas nowoczesne konstrukcje dozowników wagowych składają się z kilku systemów.

Przede wszystkim systemy pozwalają one utrzymać dozowniki w czystości, zwiększyć dokładność dozowania oraz wydłużających żywotność taśmy. Zastosowanie impulsatorów umożliwia odczyt prędkości nawet przy niskich prędkościach i szybką reakcję dozownika na zmieniającą się nadawę, zmiany właściwości fizykochemicznych materiału lub chwilowy jego brak. Systemy prowadzenia taśmy i naciąg grawitacyjny gwarantują dłuższą pracę i w związku z tym nie ma konieczności wprowadzania korekcji w naciągu. Minimalizują one również błędy wagi, związane ze zmianami cech pasów transmisyjnych pod wpływem otoczenia lub zużycia. W zależności od wymagań dotyczących przepływu materiału lub rodzaju przemysłu, dobieramy rodzaj dozownika, szerokość i długość taśmy oraz typ kosza zasypowego. Z pewnością do zastosowań o podwyższonych parametrach czystości produkcji proponujemy osłony lub obudowy pyłoszczelne.

Podsumowując z pewnością dzięki dozownikom taśmowym, przenoszenie i sortowanie towarów nie przysparza żadnych trudności. Przebiega dość szybko i bez prawie przeszkód (w ciągu godziny można przetransportować więcej niż tonę ładunku). Urządzenia funkcjonują pod różnymi kątami nachylenia, a dzięki zaawansowanym systemom sterowania i napędom działają w szerokim zakresie pracy. Co więcej, dozowniki taśmowe mogą nie tylko dozować materiał, ale też kontrolować jego przepływ, z uwzględnieniem takich czynników jak prędkość przesuwu taśmy czy masa materiału.