- InterProcess Sp. z o.o.
Efektywny system magazynowania i transportu materiałów sypkich to klucz do stabilnej i wydajnej produkcji. InterProcess projektuje i dostarcza kompletne rozwiązania – od silosów magazynowych po zautomatyzowany transport i dozowanie surowców – zapewniając pełną integrację z liniami produkcyjnymi w różnych gałęziach przemysłu.
Magazynowanie i transport materiałów sypkich z silosów w liniach produkcyjnych
Magazynowanie i transport materiałów sypkich stanowi kluczowy element procesów technologicznych w wielu branżach przemysłowych. Prawidłowo zaprojektowany system odbioru i podawania surowców z silosów wpływa na ciągłość pracy linii produkcyjnej, precyzję dozowania oraz bezpieczeństwo całego procesu.
Funkcja i znaczenie silosów w procesie technologicznym
Silosy pełnią rolę buforów magazynowych, zapewniając stałą dostępność surowca przy zmiennych rytmach dostaw i zużycia. W zależności od charakterystyki materiału (gęstość nasypowa, wilgotność, skłonność do zbrylania lub segregacji) dobierane są odpowiednie konstrukcje i wyposażenie silosów – w tym systemy napowietrzania, wibratory, aeratory czy urządzenia wspomagające opróżnianie.
Kluczowym elementem jest również odpowiedni dobór urządzeń odbierających materiał z leja silosu – takich jak zawory celkowe, podajniki ślimakowe lub systemy transportu pneumatycznego.
Systemy odbioru i transportu materiału
InterProcess projektuje i dostarcza kompletne systemy odbioru oraz transportu surowców z silosów do punktów dalszego przetwarzania – np. mieszalników, dozowników, zbiorników pośrednich czy linii pakujących. W zależności od właściwości produktu i wymagań procesu stosujemy technologie transportu:
- mechanicznego – m.in. podajniki ślimakowe, redlery, przenośniki kubełkowe, taśmowe,
- pneumatycznego – systemy próżniowe (podciśnieniowe) i nadciśnieniowe do transportu na krótsze i dłuższe dystanse,
- hybrydowego – łączącego różne metody w celu optymalizacji przepływu i zużycia energii.
Nasze rozwiązania uwzględniają również systemy odpylania, separacji ciał obcych, filtracji oraz automatycznej kontroli przepływu materiału.
Integracja z linią produkcyjną
Zastosowanie automatycznych systemów sterowania umożliwia pełną synchronizację pracy silosów z resztą instalacji technologicznej. System monitoruje poziomy napełnienia, steruje prędkością transportu i zapewnia równomierne dozowanie surowców. Dzięki temu cały proces przebiega w sposób stabilny i powtarzalny, co przekłada się na jakość produktu końcowego.
W naszych projektach uwzględniamy również kwestie higieny procesu (CIP, dostęp do czyszczenia, eliminacja martwych stref) oraz bezpieczeństwa przeciwwybuchowego (ATEX).

Sprawdzone elementy instalacji
W instalacjach produkcyjnych projektowanych przez nas opieramy się na przede wszystkim na własnej technologii i urządzeniach wytwarzanych w naszej firmie. Korzystamy również ze sprawdzonych dostawców, których jakość wykonania jest najwyższa.
- systemy dozowania wolumetrycznego i grawimetrycznego,
- linie pneumatycznego transportu ciśnieniowego i próżniowego,
- zawory celkowe i przepustnice,
- podajniki ślimakowe i talerzykowo-rurowe,
- stacje napełniania i opróżniania Big-Bag,
- układy odpylania i filtracji,
- rozdzielacze i mieszalniki surowców,
Każdy element jest dostosowywany do specyfiki medium i wymagań procesu, z zachowaniem wysokich standardów wykonania i niezawodności.
Integracja z urządzeniami innych producentów
Systemy projektowane przez InterProcess mogą być w pełni zintegrowane z urządzeniami innych dostawców. Dzięki temu możliwa jest zarówno modernizacja istniejących instalacji, jak i rozbudowa linii o nowe moduły, bez konieczności wymiany całej infrastruktury.
Planujesz magazynowanie materiału w silosie?
Skontaktuj się z nami, a nasi inżynierowie przygotują optymalne rozwiązanie dopasowane do Twojego procesu. Oferujemy także audyty istniejących systemów oraz modernizację starszych instalacji produkcyjnych.
Dlaczego warto wybrać nasze rozwiązania?
Indywidualne podejście – każdy system projektujemy pod potrzeby klienta
Kompleksowa realizacja – od projektu po uruchomienie i serwis
Sprawdzone komponenty – tylko niezawodne, przemysłowe rozwiązania
Doświadczenie w wielu branżach – spożywcza, chemiczna, farmaceutyczna, budowlana
Bezpieczeństwo i higiena – systemy zgodne z normami ATEX, HACCP, GMP
Wsparcie techniczne i serwis – z szybką reakcją również w trybie 24/7