- InterProcess Sp. z o.o.
Staubfreie Sackentleerstationen STB
Sackentleerstationen STB (auch als Sackaufgabestationen oder manuelle Sackentleerungsstationen bezeichnet) ermöglichen ein staubfreies, ergonomisches manuelles Entleeren von Schüttgutsäcken. Die Station ist für Säcke mit einem Fassungsvermögen von bis zu 50 Litern ausgelegt – der Bediener schlitzt den Sack auf einer ergonomischen Arbeitsfläche auf, während das integrierte Entstaubungssystem den freigesetzten Staub sofort erfasst.
Wir bieten zwei Stationsmodelle an: STB-V1 (Standard, Vollformat) und STB-V2 (kompakt, für kleinere Säcke). Beide Modelle sind in Edelstahl AISI 304 oder säurebeständigem Stahl AISI 316L (glasperlengestrahlt oder elektropoliert) erhältlich. Die STB-Stationen lassen sich problemlos mit Dosierern, Vakuumfördersystemen, Big-Bag-Entleerstationen und Prozesssteuerungssystemen integrieren. Die STB-V1 ist auch in einer hermetischen Ausführung mit Handschuhkasten (Glove Box) erhältlich – für die Handhabung toxischer Materialien, hochpotenter pharmazeutischer Wirkstoffe (HPAPIs) und pharmazeutischer Anwendungen, die einen vollständigen Bedienereinschluss (Containment) erfordern. Die STB-V2 kann auf Wunsch mit einem Vibrationssieb ausgestattet werden, das die Partikelgröße des Materials unmittelbar nach der Sackentleerung kontrolliert.
STB-Modellvergleich
| Parameter | STB-V1 | STB-V2 |
|---|---|---|
| Absaugventilator | 1,1 kW (3×400 VAC) | 0,75 kW (3×400 VAC) |
| Filterfläche | 8–12 m² | 8 m² |
| Filterreinigung | Automatisch, 6 bar Druckluft | Automatisch, 6 bar Druckluft |
| Gehäusewerkstoff | AISI 304 / 316L | AISI 304 / 316L |
| Hermetische Ausführung (Glove Box) | Verfügbar – Containment für Pharma und HPAPI | — |
| Vibrationssieb | — | Optional – Partikelgrößenkontrolle nach Entleerung |
| ATEX-Ausführung | Optional (Zone 21/22) | Optional (Zone 21/22) |
| Typische Anwendung | Säcke bis 50 l, höhere Durchsätze, Pharma-Containment | Kleinere Säcke, kompakte Stellfläche, Pilotanlagen |
STB-V1 – Sackentleerstation
Die Standard-Sackentleerstation STB-V1 ist eine Vollfformat-Einheit mit integriertem SEW 1,1-kW-Absaugventilator und Patronenfiltern mit einer Filterfläche von 8–12 m². Die mit Gasdruckfedern und Positionssensor ausgestattete Zugangsklappe aktiviert beim Schließen automatisch den Absaugventilator und startet die sequenzielle Filterreinigung.
Hermetische Ausführung mit Handschuhkasten: Die STB-V1 ist in einer speziellen hermetischen (Containment-) Ausführung mit integriertem Handschuhkasten (Glove Box) erhältlich – einer geschlossenen Kammer mit Schutzhandschuhen, die dem Bediener das Entleeren von Säcken ohne direkten Materialkontakt ermöglicht. Diese Lösung ist für die Handhabung von toxischen Stoffen, hochpotenten Wirkstoffen (HPAPIs) und Materialien vorgesehen, die einen vollständigen Bediener- und Umgebungsschutz erfordern. Die Glove-Box-Ausführung ist mit HEPA-Filtration und einem Leersack-Entsorgungsport mit Continuous-Liner-System ausgestattet.
STB-V2 – Kompakte Sackentleerstation
Die kompakte Sackentleerstation STB-V2 ist für kleinere Säcke und Anlagen mit begrenztem Platzangebot konzipiert. Sie verfügt über einen 0,75-kW-Absaugventilator mit Patronenfiltern und einer Filterfläche von 8 m² sowie das gleiche automatische Reinigungssystem wie die STB-V1.
Option: Vibrationssieb. Die STB-V2 kann optional mit einem integrierten Vibrationssieb ausgestattet werden, das direkt unterhalb des Stationsauslaufs montiert wird. Das Sieb kontrolliert die Partikelgröße des Materials nach der Entleerung – es trennt Agglomerate, Klumpen und Fremdkörper ab und lässt nur Material der gewünschten Fraktion in den Prozess gelangen. Diese Lösung ist besonders in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie nützlich, wo eine Partikelgrößenkontrolle bereits bei der Rohstoffaufgabe erforderlich ist.
Bedienung der Station
1️⃣ Klappe öffnen
Der Bediener öffnet die Zugangsklappe — der Positionssensor startet automatisch den Absaugventilator.
2️⃣ Material entleeren
Der Sack wird auf die Arbeitsfläche gelegt, aufgeschlitzt und entleert. Der freigesetzte Staub wird sofort vom Ventilator in die Filter gesaugt.
3️⃣ Automatische Reinigung
Nach dem Schließen der Klappe werden die Filter automatisch durch Druckluft-Düsen gereinigt — nur bei ausgeschaltetem Ventilator.
Prozessintegration und Ausstattungsoptionen
Dank ihres modularen Aufbaus können STB-Stationen mit einer Reihe von Zusatzgeräten ausgestattet und an die Besonderheiten des Prozesses angepasst werden. Der untere Bereich der Station ist für die Anbindung an verschiedene nachgeschaltete Prozessgeräte konfiguriert:
Stationsoptionen
Eingebauter Ventilator oder externes Entstaubungssystem, Leersack-Kompaktierer, Seltenerdmagnet, Belüftungskissen oder Vibrator, ATEX-Ausführung Zone 21/22.
Schnittstelle nachgeschaltete Geräte
Schneckendosierer, Zellenradschleuse, Bodenabsaugeinheit, Absperrklappe oder Schieber, Sauglanze, Vibrationssieb, Klumpenbrecher LBS.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Die STB-Station verfügt über einen integrierten Absaugventilator, der beim Öffnen der Zugangsklappe automatisch startet. Der beim Entleeren freigesetzte Staub wird vom Ventilator in das Stationsinnere gesaugt und dort von Patronenfilterelementen erfasst. Nach dem Schließen der Klappe werden die Filter automatisch durch Druckluft-Düsen gereinigt – die Reinigung erfolgt ausschließlich bei ausgeschaltetem Ventilator, um während der Entleerung keine zusätzliche Staubentwicklung zu verursachen. Zusätzlich verhindert das Aufgaberost das Eindringen von Fremdkörpern in den Prozess.
Die STB-V1 ist eine Vollformat-Station mit einem leistungsstärkeren Ventilator (1,1 kW) und größerer Filterfläche (8–12 m²) – ideal für den Intensivbetrieb mit Säcken bis 50 l und auch in der hermetischen Glove-Box-Ausführung für toxische Materialien erhältlich. Die STB-V2 ist eine Kompaktversion mit 0,75-kW-Ventilator – gut geeignet für kleinere Säcke, begrenzten Platz und Pilotanlagen. Die STB-V2 kann optional mit einem integrierten Vibrationssieb ausgestattet werden. Unsere Ingenieure helfen bei der Auswahl des richtigen Modells nach Analyse Ihres Prozesses.
Ja – wir bauen auch maßgeschneiderte Sackentleerstationen. Neben den Standardmodellen STB-V1 und STB-V2 konstruieren wir Stationen mit Sondermaßen, individuellen Arbeitsflächen-Konfigurationen, Entstaubungsanordnungen und Prozessschnittstellen. Wir passen die Konstruktion an branchenspezifische Anforderungen an: Sackabmessungen, verfügbare Stellfläche, ATEX-, FDA- und GMP-Konformität sowie Integration mit bestimmten nachgeschalteten Geräten (Dosierer, Vakuumförderung, Siebe). Kontaktieren Sie uns – wir analysieren Ihre Anwendung und schlagen die optimale Lösung vor.
Ja – das Modell STB-V1 ist in einer hermetischen Glove-Box-Ausführung erhältlich. Der Bediener entleert Säcke durch eine geschlossene Kammer mit Schutzhandschuhen, ohne direkten Materialkontakt. Die Station ist mit HEPA-Filtration zum Schutz der Umgebung und einem Leersack-Entsorgungsport mit Continuous-Liner-System ausgestattet, das eine Substanzausbreitung verhindert. Diese Lösung erfüllt die Anforderungen der Pharmaindustrie an die Handhabung von HPAPI, toxischen und hochsensibilisierenden Stoffen.
Ja – der untere Bereich der STB-Station ist für die Anbindung an eine Vielzahl von Prozessgeräten ausgelegt. Für die Verbindung mit einem Vakuumfördersystem verwenden wir eine Bodenabsaugeinheit oder eine Sauglanze. Die Station kann auch mit einer Zellenradschleuse (für Druckphasen-Systeme), einem Schneckendosierer, einer Absperrklappe, einem Schieber oder einem Vibrationssieb ausgestattet werden. Die Prozessschnittstelle wird für jedes Projekt individuell ausgewählt.
Sackentleerstation benötigt?
Kontaktieren Sie uns — wir konstruieren eine Station, die auf Ihr Material, Ihre Prozessanforderungen und den verfügbaren Platz zugeschnitten ist. Wir bieten auch hermetische Containment-Ausführungen, maßgeschneiderte Stationen und die vollständige Integration in Ihr Fördersystem.
Warum unsere Lösungen wählen?
Staubfreier Betrieb – integrierte Entstaubung mit automatischer Filterreinigung
Modularer Aufbau – Sack-Kompaktierer, Magnet, Dosierer, Sieb, Handschuhkasten
Maßgeschneiderte Stationen – Sondermaße, Konfigurationen und Schnittstellen
Branchenübergreifende Erfahrung – Lebensmittel-, Chemie-, Pharma- und Kosmetikindustrie
Sicherheit und Hygiene – ATEX, FDA, GMP, HACCP und Containment-Ausführungen
Technischer Support und Service – schnelle Reaktionszeit, Ersatzteile, 24/7 verfügbar