Big-Bag-Systeme · Entleerung

BSB Big-Bag-Entleerstationen

Staubfreies, schnelles und sicheres Entleeren von Big-Bags mit Schüttgütern. Jede Station wird individuell konstruiert: von den Rahmenabmessungen und der Austraghilfe über die Sackaufgabe bis zur Prozessschnittstelle, abgestimmt auf Ihre Linie.

BSB-Station entdecken Kettenzug oder Gabelstapler?

bis 2.000 kg Tragfähigkeit bis 2.500 mm Sackhöhe FDA · ATEX · GMP konforme Ausführungen

Was staubfreie Big-Bag-Entleerung bedeutet

Entleeren ohne Staub, ohne Verluste und ohne Risiko für den Bediener

Das manuelle Entleeren von Big-Bags bedeutet Staub in der Halle, Verluste teurer Rohstoffe, Gesundheitsrisiken für die Bediener und keine Kontrolle über die ausgetragene Materialmenge. BSB-Entleerstationen (auch Big-Bag-Entladestationen oder FIBC-Entleerstationen genannt) schließen den gesamten Vorgang in ein geschlossenes, staubdichtes System ein: vom Anheben des Sacks bis zum Austrag des Materials in den Prozess.

Anders als Katalogware wird jede Station von Grund auf konstruiert: Ein integrierter Elektro-Kettenzug auf Laufkatzenträger macht den Gabelstapler überflüssig, pneumatische Sackmassagen fördern den Fluss schwer fließender Materialien ohne Beschädigung der Produktstruktur, und ein staubdichtes Andockmodul sorgt für eine dichte Verbindung zwischen Sack und Station. Der modulare Aufbau erlaubt eine spätere Erweiterung, wenn sich die Prozessanforderungen ändern.

2.000 kg

maximale Tragfähigkeit, Traverse mit 4-Schlaufen-Aufhängung

2.500 mm

maximale Höhe des Big-Bags

1.500 × 1.500 mm

typische Rahmengrundfläche; Höhe anwendungsbezogen

Die BSB-Station auf einen Blick

+Staubfreies Entleeren von Big-Bags bis 2.000 kg und bis 2.500 mm Höhe
+Sackaufgabe per integriertem Elektro-Kettenzug auf Laufkatzenträger oder per Gabelstapler
+Austraghilfen: pneumatische Sackmassage, Vibrationsauflage, Stutzenstreckung
+Staubdichtes Doppelring-Andockmodul mit einstellbarem Deckelanpressdruck
+ATEX-, FDA-, GMP- und HACCP-Ausführungen; pulverbeschichteter Stahl oder Edelstahl 1.4301 / 1.4404
+Integration mit Dosierern, pneumatischer Förderung und Anlagensteuerung

Die BSB-Entleerstation

Konstruktion nach Maß für die Anwendung

BSB Big-Bag-Entleerstation mit integriertem Elektro-Kettenzug auf Laufkatzenträger

BSB-Stationen im Einsatz (zum Vergrößern klicken)

Zweifach-Big-Bag-Entleerstation für Granola mit schonender Dosierung und Rohrkettenförderer — Granola-Entleerung

Vier Big-Bag-Entleerstationen mit Elektro-Kettenzügen über Dosierern in einem Lebensmittelbetrieb — Lebensmittelbetrieb

Zwei Big-Bag-Entleerstationen mit Schneckendosierern und Andockmodulen in einer Zuckerfabrik — Zuckerfabrik

Mehrstationen-Big-Bag-Entleersystem mit Komponentendosierung und pneumatischer Förderung — Mehrkomponenten-Dosierlinie

Eine BSB-Station besteht aus Tragrahmen, Sackaufgabesystem, Austraghilfe und staubdichtem Andockmodul. Rahmenabmessungen, Tragfähigkeit und Ausstattung werden auf Sackgröße, Materialeigenschaften und verfügbaren Platz abgestimmt. Ein einzelnes Standardmodell bieten wir nicht an.

Der Rahmen besteht aus pulverbeschichtetem Baustahl oder, in hygienischer Ausführung, aus Edelstahl 1.4301 (AISI 304) / 1.4404 (AISI 316L). Alle produktberührten Teile sind immer aus Edelstahl.

Technische Daten der BSB-Station

Tragfähigkeit: bis 2.000 kg (Traverse mit 4-Schlaufen-Aufhängung)
Sackhöhe: bis 2.500 mm
Rahmen: ca. 1.500 × 1.500 mm; Höhe anwendungsbezogen
Laufkatzenträger: 2.800 mm lang, Tragfähigkeit 1.000 oder 2.000 kg
Werkstoffe: pulverbeschichteter Baustahl; optional Edelstahl 1.4301 / 1.4404
Produktberührte Teile: immer Edelstahl 1.4301 (AISI 304) oder 1.4404 (AISI 316L)
Andockmodul: Doppelring, staubdicht, mit einstellbarem Deckelanpressdruck
Optionen: Wägung auf Wägezellen, Staubfilter, pneumatischer Stutzenverschluss, automatische Sackspannvorrichtung, Inliner-Spannvorrichtung, Rollenbahn, Leersackentsorgung
Ausführungen: ATEX (Staub- oder Gaszone), hygienisch FDA / GMP / HACCP

Downloads

Datenblatt BSB-Station (PDF, EN) Fragebogen BSB-Station (DOCX, EN)

Sackaufgabe

Integrierter Kettenzug oder Gabelstapler?

Die BSB-Station gibt es in zwei Aufgabevarianten: mit integriertem Elektro-Kettenzug auf Laufkatzenträger (fester Bestandteil der Station) oder zur Beschickung per Gabelstapler. Beide Varianten nutzen denselben Rahmen, dieselbe Traverse und dasselbe Andockmodul.

Kriterium	Integrierter Kettenzug auf Laufkatzenträger	Beschickung per Gabelstapler
Sackhandling	Der Bediener hebt den Sack per Knopfdruck; die Laufkatze führt ihn entlang des Trägers exakt über den Andockpunkt	Der Sack wird von oben mit Gabel und Traverse eingesetzt
Bedienersicherheit	✓ Anheben seitlich oder von hinten, kein Quetschrisiko	Rangieren eines schweren Staplers im Arbeitsbereich
Platzbedarf	✓ Geringer, kein Rangierbereich für den Stapler	Zusätzlicher Rangierbereich neben der Station
Beschädigungsrisiko	✓ Kein Kontakt zwischen Gabelzinken und Konstruktion	Mögliche Beschädigung des Rahmens durch die Gabelzinken
Investitionskosten	Höher (Kettenzug und Laufkatzenträger im Lieferumfang)	Niedriger, nutzt vorhandene Betriebsmittel
Wann sinnvoll?	Häufiger Sackwechsel, begrenzter Platz, hohe Arbeitsschutzanforderungen	Gelegentliches Entleeren, Stapler und Rangierfläche vorhanden

Option für erhöhte Sicherheit

Schutzumhausung der Aufgabezone mit verriegelten Türen

Das Anheben und Verfahren des Sacks über die Station ist der gefährlichste Moment des gesamten Entleervorgangs. Eine Last von bis zu zwei Tonnen bewegt sich in der Höhe, und falsch eingehängte Schlaufen oder beschädigtes Gewebe können zum Absturz des Sacks führen. Deshalb sollte der gesamte Weg des Sacks in einer Umhausung liegen, die während der Bewegung niemand betreten kann.

Die optionale Schutzumhausung der Aufgabezone ist eine raumhohe Gitterpaneel-Einhausung mit elektromechanisch verriegelten Türen, die mit der Kettenzugsteuerung verknüpft sind. Die Verriegelung wirkt in beide Richtungen: Der Kettenzug lässt sich bei offenen Türen nicht starten, und die Türen bleiben verriegelt, bis der Sack sicher in der Andockposition abgesetzt ist. Die Bedienkassette ist außerhalb der Umhausung angebracht, sodass der Bediener den Sack von außerhalb des Gefahrenbereichs führt. Immer mehr Kunden fragen diese Option nach, auch als Bestandteil der Risikobeurteilung und der Konformitätsdokumentation der Maschine.

01Türen während Hub und Verfahren des Sacks verriegelt, kein Zugang unter die schwebende Last
02Kettenzug bei offenen Türen gesperrt, beide Funktionen sind gegenseitig verriegelt
03Bedienung und Not-Halt außerhalb der Umhausung, in Reichweite des Bedieners
04Raumhohe Paneele, Einhausung angepasst an die Stationskontur und den Zugang zum Andockmodul
05Abschaltung der Antriebe unter dem Austrag (Dosierer, Förderer) beim Öffnen der Türen

Big-Bag-Entleerstation mit optionaler Schutzumhausung der Aufgabezone: Gitterpaneele mit verriegelten Türen und außen angebrachter Bedienung

Austraghilfen

Sackmassage, Vibration oder Stutzenstreckung?

Schüttgüter verbacken im Sack bei Transport und Lagerung: Es bilden sich Brücken und Kernflusskanäle, die den Materialfluss stoppen. Wir wählen die Austraghilfe nach den Materialeigenschaften aus, nicht umgekehrt.

Pneumatische Sackmassage

Schwer fließende Materialien

+walken das Material schonend durch und lösen Brücken und Kernflusskanäle
+schonen die Struktur empfindlicher Produkte (Granulate, Flocken, Kristalle)
+übertragen keine Vibrationen auf die Konstruktion, also weniger Lärm und geringere Ermüdungsbelastung
+geringer Energieverbrauch, minimaler Wartungsaufwand

Vibrationsauflage

Materialien mit mittlerer Fließfähigkeit

+der Sack liegt auf einer vibrierenden Auflage, die das Material auflockert
+einfache, bewährte und kostengünstige Lösung
+ausreichend für Materialien ohne starke Kohäsion
+individuell auf die Produkteigenschaften abgestimmt

Stutzenstreckvorrichtung

Strecken des Auslaufstutzens

+spannt den Auslaufstutzen und hält den vollen Auslaufquerschnitt offen
+verbessert den Fluss und die Restentleerung des Sacks
+erhöht die Hygiene, da der Stutzen nicht in den Materialstrom hängt
+eine automatische Spannvorrichtung hält den Sack während der gesamten Entleerung gespannt
+kombinierbar mit Sackmassage oder Vibration in einer Station

Auswahltabelle Austraghilfen

Materialcharakter	Empfohlene Austraghilfe
Gut fließend: Granulat, Kristallzucker, Pellets	Ohne Austraghilfe oder Vibrationsauflage
Mittel fließend, leicht verbackend: Zucker, Salz, Grütze	Vibrationsauflage, optional mit Sackspannvorrichtung
Kohäsiv und staubend: Mehl, Milchpulver, Pigmente, Kalk	Pneumatische Sackmassage mit Stutzenstreckvorrichtung
Empfindlich, bruchgefährdet: Flocken, Granola, Mischungen	Pneumatische Sackmassage mit reduzierter Kraft, ohne Vibration
Stark verbacken nach längerer Lagerung	Sackmassage und Stutzenstreckung, bei Bedarf Klumpenbrecher unter dem Austrag

Die Tabelle dient der Orientierung. Die endgültige Auswahl bestätigen wir durch einen Versuch mit dem realen Material.

Unsicher, welche Austraghilfe passt? Wir bestätigen die Auswahl anhand der Eigenschaften des realen Kundenmaterials (Korngröße, Kohäsion und Verbackungsneigung), nicht allein anhand von Katalogwerten.

Auslegung der BSB-Station anfragen

Staubdichtheit

Staubdichtes Andockmodul

Das Herz der BSB-Station ist die Doppelring-Andockstation. Der Bediener öffnet den Deckel, zieht den Auslaufstutzen durch den Innenring und schließt den Deckel, wodurch eine staubdichte Verbindung entsteht. Erst dann wird der Stutzen geöffnet, und das Material fließt im geschlossenen System aus.

Der Anpressdruck des Andockdeckels ist einstellbar, sodass die Dichtheit an verschiedene Stutzentypen und -durchmesser angepasst werden kann. Optional erhält die Station eine rückseitige Absaugung und den Anschluss an die zentrale Entstaubungsanlage des Werks.

Sackanschluss: Doppelring, staubdicht, mit einstellbarem Deckelanpressdruck
Stutzenverschluss: pneumatisches Verschlusssystem für Teilentleerung und das Zurückstellen angebrochener Säcke
Entstaubung: optionale rückseitige Absaugung oder in die Station integrierter Filter; saugt staubhaltige Luft aus dem Sack ab, bevor er abgenommen wird
Verbrauchskontrolle: optionale Wägung des Sacks auf Wägezellen

BSB Big-Bag-Entleerstation: Ansicht des staubdichten Andockmoduls mit Doppelring-Andockstation

Prozessintegration

Teil eines größeren Systems, keine Einzelmaschine

Der untere Rahmen wird an die Anforderungen der Anlage angepasst, sodass die Entleerstation zu einem integralen Glied der Prozesslinie wird: von der Rohstoffannahme über Dosierung und Förderung bis zur Materialzuführung in den Prozess. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der Schnittstelle und der Zusatzausrüstung.

Austrag in Pufferbehälter oder Reaktor

Direkter Schwerkraftaustrag des Materials in den Prozess.

Zwischenbehälter mit Dosierer

Kontrollierte Zuführung mit Schnecken-, Vibrations- oder Banddosierer.

Pneumatische Dünnstromförderung

Anschluss über eine Zellenradschleuse.

Pneumatische Dichtstromförderung

Austrag in den Druckbehälter der Druckförderanlage.

Vakuumförderung

Direkter Anschluss an die Vakuumförderung.

Betrieb nach Prozessanforderung

Entleerung ausgelöst durch einen Füllstandssensor im Aufnahmebehälter oder ein Signal der übergeordneten Steuerung.

Schrägschneckenförderer

Mechanische Zuführung des Materials zu höher gelegenen Anlagenteilen.

Siebmaschine oder Klumpenbrecher

Schutz des Prozesses vor Klumpen und Fremdkörpern direkt nach dem Austrag: Klumpenbrecher oder Kontrollsieb.

Branchen und typische Materialien

Anwendungen in den wichtigsten Branchen

Big-Bag-Entleerstation in einem Lebensmittelbetrieb

Lebensmittel und Futtermittel

Mehl, Zucker, Stärke, Milchpulver, Vormischungen, Futtermittel. Hygienische Ausführung (FDA, HACCP, GMP), einfache Reinigung und profilierte Rahmen ohne Produktablagerungen.

Chemie

Pigmente, Harze, Kunststoffgranulate, Salze und Füllstoffe. ATEX-Ausführung für Staub- und Gaszonen sowie staubdichtes Andockmodul.

Pharma

Wirkstoffe (APIs) und Hilfsstoffe. GMP-Ausführung aus Edelstahl 1.4404, leicht zu reinigende und validierbare Oberflächen, Verbrauchskontrolle durch Wägung.

Big-Bag-Entleerstation in der Baustoff- und Mineralindustrie

Baustoffe und Mineralien

Zement, Kalk, Gips, Quarzsand, Flugasche. Robuste Konstruktion für schwere, abrasive Materialien. Optionaler Anschluss an die pneumatische Druckförderung.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Welche Vorteile hat der integrierte Kettenzug gegenüber dem Gabelstapler?+

Der integrierte Elektro-Kettenzug auf Laufkatzenträger macht das Rangieren eines schweren Staplers auf engem Raum überflüssig. Der Bediener hebt den Sack per Knopfdruck, und die Laufkatze führt ihn entlang des Trägers exakt über den Andockpunkt. Der Sack wird seitlich oder von hinten angehoben, was die Sicherheit deutlich erhöht (kein Quetschrisiko). Die Station benötigt zudem weniger Arbeitsfläche, weil kein Rangierbereich für den Stapler nötig ist, und der Kettenzug schließt Beschädigungen der Konstruktion durch Gabelzinken aus.

Warum ist die Sackmassage besser als ein Vibrator an der Big-Bag-Station?+

Pneumatische Sackmassagen walken das Material im Sack schonend durch und lösen Brücken und Kernflusskanäle, die durch Verbackung oder Pulverkohäsion entstehen. Anders als ein Vibrator übertragen sie keine Schwingungen auf die gesamte Konstruktion (weniger Lärm und Ermüdungsbelastung) und schonen die Struktur empfindlicher Produkte: Granulate, Flocken oder Kristalle. Sie verbrauchen zudem weniger Energie und benötigen minimale Wartung. Für Materialien mit mittlerer Fließfähigkeit reicht eine Vibrationsauflage; die Lösung wählen wir individuell aus.

Was bedeutet „Konstruktion nach Maß“ und welche Vorteile bringt sie?+

Jede BSB-Station wird von Grund auf für die konkrete Anwendung konstruiert: Wir passen die Rahmenabmessungen an den verfügbaren Platz und die Sackgröße an, wählen die Austraghilfe nach den Materialeigenschaften, konstruieren die Prozessschnittstelle (Dosierer, Pufferbehälter, pneumatische Förderung) und berücksichtigen Branchenanforderungen (ATEX, FDA, GMP). Die Station fügt sich ohne Umbau des Umfelds in die bestehende Linie ein, und der modulare Aufbau erlaubt eine spätere Erweiterung, etwa um Wägung, Staubfilter oder Rollenbahn.

Kann die BSB-Station einen Sack nur teilweise entleeren?+

Ja. Der optionale pneumatische Stutzenverschluss erlaubt es, den Auslaufstutzen zu jedem Zeitpunkt der Entleerung staubfrei zu schließen. So kann nur ein Teil des Materials ausgetragen, der Sack verschlossen und für die spätere Verwendung gelagert werden, was bei präzisen Portionen und der sequenziellen Entleerung verschiedener Rezepturbestandteile hilfreich ist. In Kombination mit der optionalen Wägung auf Wägezellen hat der Bediener die volle Kontrolle über die ausgetragene Menge.

Wie wird ein staubfreier Betrieb beim Entleeren gewährleistet?+

Die Staubdichtheit gewährleistet die Doppelring-Andockstation. Der Sack wird mit dem Kettenzug in die Station gehoben, der Bediener öffnet den Andockdeckel, zieht den Stutzen durch den Innenring und schließt den Deckel, wodurch eine staubdichte Verbindung entsteht. Erst dann wird der Stutzen geöffnet und das Material fließt im geschlossenen System aus. Der Deckelanpressdruck ist einstellbar, und optional erhält die Station eine rückseitige Absaugung sowie den Anschluss an die zentrale Entstaubungsanlage des Werks.

Warum InterProcess

Warum unsere Lösungen?

Konstruktion nach Maß

Jede Station wird von Grund auf für die Anwendung des Kunden konstruiert.

Staubfreier Betrieb

Staubdichtes Andockmodul mit einstellbarem Deckelanpressdruck.

Prozessintegration

Dosierer, pneumatische Förderung, Wägung, Steuerung.

Branchenübergreifende Erfahrung

Lebensmittel, Chemie, Pharma und Baustoffe.

Sicherheit und Hygiene

ATEX-, FDA-, HACCP- und GMP-Ausführungen sowie Schutzumhausungen mit verriegelten Türen.

Technischer Support und Service

Mit schneller Reaktionszeit, auch im 24/7-Betrieb.

Sie benötigen eine Big-Bag-Entleerstation?

Sprechen Sie uns an: Wir konstruieren eine Station, die auf Ihr Material, Ihre Prozessbedingungen und den verfügbaren Platz zugeschnitten ist, integriert mit Dosierern, Fördertechnik und Ihrer Anlagensteuerung.

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