InterProcess Sp. z o.o. | Lösungen für die Industrie
Big-Bag-Systeme · Befüllung
Big-Bag-Befüllstationen BSA
Staubfreies Befüllen von FIBC-Big-Bags mit bis zu 2000 kg. Zwei Automatisierungsstufen, BSA‑V1 und BSA‑V2, individuell konfiguriert: abgedichteter Big-Bag-Stutzen, Entstaubungssystem, Verwiegung mit Eichung nach OIML R61 und vollständige Einbindung in die Liniensteuerung.
Staubfreies Befüllen von FIBC
Dichtes Befüllen bei minimalem Bedienaufwand
Big-Bag-Befüllstationen (FIBC) der Baureihe BSA befüllen Big-Bags leistungsfähig und staubfrei. Jede Station konfigurieren wir individuell nach den Produkteigenschaften, der geforderten Leistung, dem Big-Bag-Typ und den Umgebungsbedingungen. Für staubfreien Betrieb sorgen eine aufblasbare Stutzendichtung oder eine mechanische Klemmung; das integrierte Entstaubungssystem schützt Bediener und Umgebung.
Die Stationen arbeiten mit Schnecken-, Vibrations- und Banddosierern, pneumatischer Förderung, Wägesystemen sowie Prozesssteuerungs- und Visualisierungssystemenzusammen. Die Ausführung erfolgt in pulverbeschichtetem Kohlenstoffstahl oder in Edelstahl 1.4301 (AISI 304) und 1.4404 (AISI 316L), optional nach Lebensmittelstandards (FDA, EHEDG), Pharmastandards (GMP) sowie in ATEX-Ausführung. Ergänzt wird das Programm durch Big-Bag-Entleerstationen.
Die Baureihe BSA
BSA‑V1 · BSA‑V2
Referenzen der Stationen BSA — zum Vergrößern klicken
Die Baureihe BSA umfasst zwei Modelle mit identischen Ausstattungsoptionen, die sich im Automatisierungsgrad der Big-Bag-Handhabung unterscheiden. Der leere Big-Bag wird an vier Aufhängungen des Rahmens eingehängt, sein Stutzen über das Füllrohr gezogen und dicht verschlossen; das Material gelangt unmittelbar in den Big-Bag, ohne Kontakt zur Umgebung.
Das Material kann über einen beliebigen Förderer zugeführt werden — Schnecke, Band oder Vibration. Eine Wägeplattform mit Automatik unterbricht die Zufuhr, sobald die Sollmasse erreicht ist, und ein Vibrationskompaktor verteilt das Material gleichmäßig, sodass das Volumen des Big-Bags voll genutzt wird.
Wichtigste Daten der BSA
- Tragfähigkeit
- bis 2000 kg
- Big-Bag-Abmessungen
- Höhe bis 2500 mm, Breite beliebig, Rahmen auf den Big-Bag abgestimmt
- Stationshöhe
- 2000–3000 mm (Grundfläche 1210 × 1445 mm)
- Abdichtung
- aufblasbare Stutzendichtung oder mechanische Klemmung
- Wägesystem
- Wägeplattform mit Abschaltautomatik, optionale Eichung nach OIML R61
- Werkstoffe
- pulverbeschichteter Kohlenstoffstahl, Edelstahl 1.4301 (AISI 304) oder 1.4404 (AISI 316L)
- Entstaubung
- Entstaubungssystem mit Filter, Vorformen des Big-Bags durch Aufblasen
- Optionen
- Vibrationskompaktor, Metalldetektor, Probenahme, ATEX-Ausführung 21/22, FDA, EHEDG
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BSA-V1 vs. BSA-V2
Welches Modell wählen?
Die Wahl des Modells hängt vom Automatisierungsgrad des Prozesses, der geforderten Leistung und der Art des Abtransports der befüllten Big-Bags ab. Beide Modelle haben identische Ausstattungsoptionen und unterscheiden sich im Automatisierungsgrad der Big-Bag-Handhabung.
| Parameter | BSA-V1 Standard | BSA-V2 Automatisierung |
|---|---|---|
| Bauart | Standard, stationär | fortgeschritten, mit Automatik |
| Big-Bag-Aufhängung | 4 Aufhängungen am Rahmen, manuell | 4 Aufhängungen und automatische Schnellentriegelungshaken |
| Big-Bag-Anhebung | — | ✓ empfohlene Option; sie spannt den Big-Bag und optimiert die Befüllung |
| Rollensystem | — Abtransport per Gabelstapler | ✓ Zusammenarbeit mit einem automatischen Rollenförderer |
| Stutzenabdichtung | aufblasbare Dichtung oder Klemmung | aufblasbare Dichtung oder Klemmung |
| Wägesystem | optional (Wägeplattform, OIML R61) | optional (Wägeplattform, OIML R61) |
| Vibrationskompaktor und Vorformen | optional | optional |
| Max. Tragfähigkeit | 2000 kg | 2000 kg |
| Werkstoff und ATEX | Kohlenstoffstahl / AISI 304 / AISI 316L · ATEX optional | Kohlenstoffstahl / AISI 304 / AISI 316L · ATEX optional |
| Typische Anwendung | Linien geringerer Leistung, manuelle Bedienung | automatisierte Linien, hoher Durchsatz |
BSA‑V1, die Standard-Befüllstation
Eine bewährte, stationäre Konstruktion für das manuelle Befüllen von Big-Bags. Der Bediener hängt den leeren Big-Bag an den vier Aufhängungen des Rahmens ein, zieht den Stutzen über das Füllrohr und startet die Befüllung. Die dichte Verbindung zwischen Big-Bag und Rohr durch die aufblasbare Dichtung oder die mechanische Klemmung sorgt für staubfreien Betrieb.
Die Station lässt sich mit einer Wägeplattform ausrüsten, deren Automatik die Zufuhr unterbricht, sobald die Sollmasse erreicht ist, optional mit Eichung nach OIML R61. Nach der Befüllung wird der Big-Bag vom Rahmen abgenommen und per Gabelstapler oder Palettenhubwagen abtransportiert.
Technische Daten: Höhe 2000–3000 mm · Grundfläche 1210 × 1445 mm · Big-Bag bis 2500 mm Höhe · Tragfähigkeit 2000 kg.
BSA‑V2, die Station mit automatischer Big-Bag-Anhebung
Eine fortgeschrittene Konstruktion für automatisierte Befülllinien. Die BSA-V2 arbeitet mit einem automatischen Rollensystem zusammen: Der befüllte Big-Bag wird auf der Palette in den Palettierbereich oder ins Lager befördert, ohne Gabelstapler.
Automatisch öffnende Anschlagmittel — Schnellentriegelungshaken — verkürzen die Zykluszeit, und die empfohlene Big-Bag-Anhebung spannt den Big-Bag in der ersten Befüllphase, unterstützt die gleichmäßige Materialverteilung und nutzt das Volumen der Verpackung besser aus.
Wichtigste Merkmale: automatische Haken · Rollenförderer · Big-Bag-Anhebung · Einbindung in Waage, Kompaktor und Liniensteuerung.
Modulare Bauweise
Optionale Ausstattung und Einbindung
Abdichtung und Entstaubung
Ein Zweikanal-Füllkopf: Der innere Kanal führt das Produkt zu, der äußere leitet die staubhaltige Luft zum Filter ab. Eine aufblasbare Stutzendichtung oder eine mechanische Klemmung sowie das Vorformen des Big-Bags durch Aufblasen, auch bei Big-Bags mit Inliner.
Verwiegung und Dosierung
Eine Wägeplattform mit zweistufiger Dosierung, grob und fein. Eichung nach OIML R61 als selbsttätige Waage, ein Vibrationskompaktor zum Entlüften und Verdichten des Produkts sowie automatische Probenahme.
Sicherheit und Kontrolle
Ein Neodym-Magnetabscheider oder ein Metalldetektor, die ATEX-Ausführung (Zone 21/22), Werkstoffe konform mit FDA und EHEDG sowie die Einbindung in das Steuerungs- und Visualisierungssystem der Linie.
Der Arbeitszyklus
Wie läuft die Befüllung eines Big-Bags ab?
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SCHRITT 01
Big-Bag vorbereiten
Der leere Big-Bag wird an den Aufhängungen des Rahmens eingehängt. Der Stutzen wird über das Füllrohr gezogen und mit der aufblasbaren Dichtung oder der Klemmung abgedichtet. Optional wird der Big-Bag durch Aufblasen vorgeformt.
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SCHRITT 02
Befüllen und Verwiegen
Der Förderer führt das Material in einem zweistufigen Zyklus zu: schnelle Grobdosierung und, bei Annäherung an die Sollmasse, präzise Feindosierung. Die Automatik unterbricht die Zufuhr, und der Vibrationskompaktor entlüftet und verdichtet das Produkt.
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SCHRITT 03
Big-Bag abtransportieren
Die Stutzendichtung wird gelöst, der Big-Bag vom Rahmen abgenommen — manuell bei der BSA-V1 oder über automatische Schnellentriegelungshaken bei der BSA-V2 — und per Stapler oder Rollenförderer in den Palettierbereich gebracht. Ein verdichteter, gleichmäßig befüllter Big-Bag bildet eine stabile Last, die sich sicher lagern und transportieren lässt.
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Wie wird die Staubfreiheit beim Befüllen sichergestellt?
Welches Modell wählen: BSA-V1 oder BSA-V2?
Lässt sich die Station an untypische Big-Bags anpassen?
Kann die Station als selbsttätige Waage arbeiten?
Kann die Station in einem explosionsgefährdeten Bereich arbeiten?
Warum InterProcess
Warum unsere Lösungen wählen?
Staubfreies Befüllen
Aufblasbare Dichtung, Entstaubungssystem, Vorformen des Big-Bags.
Modulare Bauweise
Waage, Kompaktor, Probenahme, Haken, Big-Bag-Anhebung, Rollensystem.
Individuelle Auslegung
Jede Station stimmen wir auf den Big-Bag-Typ und den Charakter des Prozesses ab.
Erfahrung in vielen Branchen
Lebensmittel, Chemie, Pharmazeutik und Bauwesen.
Sicherheit und Hygiene
Ausführungen nach ATEX, FDA, EHEDG und GMP.
Technischer Support und Service
Schnelle Reaktion, Verfügbarkeit von Ersatzteilen, Betreuung rund um die Uhr.
Brauchen Sie eine Station zum Befüllen von Big-Bags?
Nehmen Sie Kontakt auf — wir legen eine Station aus, die zu Ihrem Produkt, Ihrem Big-Bag-Typ und der geforderten Leistung passt. Füllen Sie den technischen Fragebogen aus oder vereinbaren Sie ein Gespräch mit einem Ingenieur.


