Bandwaagen

Förderbandwaagen · Gurtwaagen

Bandwaagen WPC1 · WPC2 · WPL

Kontinuierliche Messung des Massenstroms von Schüttgut auf dem Förderband, ohne den Transport anzuhalten. Kontrolle des Rohstoffverbrauchs, Überwachung der Mischungsverhältnisse, Erfassung der Beladung und Prozesssteuerung in einem Gerät.

<±0,25 % Genauigkeit des Modells WPC2 bis 12000 t/h maximaler Durchsatz 500 – 2000 mm Gurtbreite

Was eine Bandwaage ist

Durchsatzmessung ohne Unterbrechung des Transports

Bandwaagen, auch Förderbandwaagen oder Gurtwaagen genannt, messen den Strom des Schüttguts auf dem Förderband kontinuierlich. Mit ihnen kontrollieren Sie den Rohstoffverbrauch, überwachen Mischungsverhältnisse, erfassen Be- und Entladung und steuern den technologischen Prozess.

Das Programm von InterProcess umfasst drei Modelle für unterschiedliche Lastbereiche und Genauigkeitsanforderungen. Wir fertigen bewährte Konstruktionen, die zur Montage an vorhandenen Förderern des Kunden bereit sind, und liefern bei untypischen Anlagen Geräte, die eigens für die vorhandenen Einbaubedingungen ausgelegt werden.

±0,5 – 2 %

Genauigkeitsbereich der Baureihe: von der WPC2 (<±0,25 %) bis zur orientierenden WPL

Kalibrierzertifikat

für jede Waage, mit berechneter Messunsicherheit

Kein Umbau des Förderers

Montage in der vorhandenen Konstruktion, teleskopierbare Arme für den jeweiligen Rollenabstand

Das universelle Modell

Bandwaage WPC1

Bandwaage WPC1: Einpunkt-Tragrahmen mit DMS-Wägezelle IP68

Die WPC1 ist die Bandwaage, die wir unseren Kunden am häufigsten empfehlen. Ihre Konstruktion beruht auf einem Parallelogrammrahmen aus Flachfedern, ohne Hebel und Drehpunkte, und entstand als Antwort auf die dynamischen Anforderungen an Wägesysteme unter sehr hohen Belastungen.

Der Einsatz einer einzelnen DMS-Wägezelle aus Edelstahl mit Schutzart IP68/IP69K minimiert das Ausfallrisiko, und die teleskopierbaren Arme gewährleisten eine passgenaue Anpassung an den Förderer des Kunden.

Technische Daten WPC1

Genauigkeit
Messfehler unter ±0,5 %
Gurtbreite
500 bis 2000 mm
Max. Durchsatz
bis 12000 t/h
Wägezelle
DMS-Wägezelle aus Edelstahl, IP68
Konstruktion
Parallelogrammrahmen aus Flachfedern, ohne Drehpunkte
Justierung
Rollennivellierung möglich

Zum Download

Höchste Genauigkeit

Bandwaage WPC2

Die WPC2 besteht aus zwei oder mehr hintereinander auf einem Förderer montierten WPC1-Einheiten. Die verlängerte Wägezone erlaubt eine genauere Mittelung der Gurtbelastung, was zu einer noch höheren Messgenauigkeit führt.

Alle Vorteile der WPC1-Konstruktion – Parallelogrammrahmen, Wägezelle IP68, keine Drehpunkte – gelten auch hier. Diese Lösung wird überall dort gewählt, wo es auf die genaueste Mengenbilanz ankommt.

Technische Daten WPC2

Genauigkeit
Messfehler unter ±0,25 %
Konfiguration
zwei oder mehr WPC1-Rahmen in Reihe
Gurtbreite
500 bis 2000 mm
Max. Durchsatz
bis 12000 t/h
Wägezellen
DMS-Wägezellen aus Edelstahl, IP68

Zum Download

Bandwaage WPC2: Mehrpunktkonfiguration mit erweiterter Wägezone

Kompakt und preisgünstig

Bandwaage WPL

Bandwaage WPL: Kompaktbauweise mit zwei DMS-Wägezellen

Die WPL ist die kleinste und preisgünstigste Bandwaage in unserem Programm. Ihre kompakten Abmessungen eignen sich dort, wo der Einbauraum begrenzt ist: an mobilen Brechern oder kurzen Förderern.

Trotz der kompakten Bauweise bleibt die Konstruktion auch bei hohen Belastungen sehr steif, und die geschützten DMS-Wägezellen sind vor mechanischer Beschädigung gesichert.

Technische Daten WPL

Genauigkeit
±1–2 %
Gurtbreite
bis 1200 mm
Max. Durchsatz
bis 4000 t/h
Wägezellen
zwei DMS-Wägezellen (Aluminium), IP67
Justierung
Nivellierung der Waage möglich

Zum Download

Modellvergleich

Welches Modell wählen?

Die Wahl hängt von der geforderten Genauigkeit, der Gurtbreite und den Einbaubedingungen ab. Die WPC1 deckt die meisten Anwendungen ab, die WPC2 wird gewählt, wo die Mengenbilanz möglichst genau sein muss, und die WPL dort, wo Einfachheit und begrenzter Einbauraum entscheiden.

Parameter WPC1 WPC2 höchste Genauigkeit WPL
Genauigkeit<±0,5 %<±0,25 %±1–2 %
Gurtbreite500–2000 mm500–2000 mmbis 1200 mm
Max. Durchsatz12000 t/h12000 t/h4000 t/h
DMS-Wägezellen1× Edelstahl, IP682× Edelstahl, IP682× Aluminium, IP67
RahmenkonstruktionParallelogramm (Flachfedern)Mehrpunkt (WPC1 in Reihe)Kompakt, steif
NivellierungRollenRollenWaage
Typische AnwendungUniversal, die meisten AnwendungenHöchste Präzision, genaue MengenbilanzBegrenzter Einbauraum, mobile Brecher

Sie benötigen nicht nur eine Messung, sondern auch eine aktive Durchflussregelung? Sehen Sie sich unsere Dosierbandwaagen DTU und DTC an, die das Wiegen mit einer geschlossenen Regelschleife für die Gurtgeschwindigkeit verbinden.

Referenzen

Bandwaagen in Anlagen unserer Kunden

Beispiele unserer Waagen, montiert an Förderern unserer Kunden. — zum Vergrößern anklicken

Bandwaage WPC, montiert an einem Gurtförderer in einem Kieswerk
Waage WPC im Kieswerk
Bandwaage WPL mit Gurtgeschwindigkeitssensor an einem Förderer im Kieswerk
Waage WPL im Kieswerk
Bandwaage WPC, montiert an einem Förderer in einer Abfallbehandlungsanlage
Waage WPC in einer Abfallbehandlungsanlage
Bandwaage WPC mit HMI-Panel des Integrators an einem Förderer in einem Sanitärkeramikwerk
Waage WPC in einem Sanitärkeramikwerk

Funktionsprinzip

Gurtbelastung × Gurtgeschwindigkeit

Eine typische Bandwaage besteht aus einer Wägebrücke (Tragrahmen) auf DMS-Wägezellen, einem Integrator und einem Gurtgeschwindigkeitssensor. Die Wägezellen messen die Gurtbelastung in der Wägezone und erzeugen ein zur Materialmasse proportionales Signal, während der Geschwindigkeitssensor – im Untertrum möglichst nah an der Waage montiert, um die Kabelwege kurz zu halten – die aktuelle Gurtgeschwindigkeit in Form von Impulsen liefert.

Aus diesen beiden Signalen berechnet der Integrator den Massenstrom (kg/s, t/h) sowie den Zählerfortschritt (kg, t). Moderne Integratoren kommunizieren mit übergeordneten Systemen (SPS, SCADA) über Modbus, Profibus, Profinet oder EtherNet/IP; damit wird die Bandwaage zum integralen Bestandteil der Prozessautomatisierung des Werks.

WÄGEZONE Gurtrichtung Umlenktrommel Antriebstrommel Geschwindig- keitssensor v [m/s] Gewichtsmessung Gurtbelastung w [kg/m] Integrator Durchsatz Q = w × v [t/h] · Zähler [t] Modbus · Profibus · Profinet · EtherNet/IP PLC SCADA

Elektronik und Integration

Integrator, HMI und Kommunikation mit der Automatisierung

Jede Bandwaage von InterProcess arbeitet mit unserer eigenen Messelektronik, die weit mehr leistet als das bloße Verwiegen des durchfließenden Materials. Je nach Anforderungen der Anwendung statten wir das System mit Funktionen zur Durchflussregelung, zur Chargendosierung, zur Kommunikation mit SPS und SCADA sowie zur Aufzeichnung von Produktionsdaten aus.

Für jede Waage können wir ein Kalibrierzertifikat mit berechneter Messunsicherheit ausstellen. Unser Ingenieurteam übernimmt Montage, Inbetriebnahme und Kalibrierung vor Ort, sowohl nach der statischen Methode (Prüfgewichte) als auch nach der Materialmethode (Vergleich mit einer Referenzwaage).

Protokolle

Modbus RTU/TCP, Profibus DP, Profinet, EtherNet/IP, Analogausgänge 4–20 mA und Impulsausgänge.

HMI-Panel

Überwachung von Durchsatz und Zähler, Änderung von Parametern, Einsicht in Messhistorie und Alarme.

Kalibrierung und Service

Kalibrierzertifikat, Null- und Spannkalibrierung, Inbetriebnahme vor Ort, Service im 24/7-Betrieb.

Branchen und Anwendungen

Überall dort, wo Material auf dem Gurt transportiert wird

Die kontinuierliche Massenstrommessung ermöglicht es, Prozesse zu optimieren, Materialverluste zu senken und eine belastbare Produktionsbilanz zu führen – unabhängig von der Branche.

Bergbau und Gewinnung

Durchflusskontrolle von Erz, Kohle und Zuschlagstoffen, Bilanzierung der Förderung, Messung an Brechern und Übergabestellen.

Zement und Kalk

Monitoring von Rohstoff und Fertigprodukt, Überwachung der Rohmischungsverhältnisse, Kontrolle der Mühlen.

Energiewirtschaft

Messung von Kohle und Biomasse auf dem Weg zum Kessel, Kontrolle des Brennstoffverbrauchs, Energiebilanz des Blocks.

Recycling

Verwiegung von Abfällen auf Sortieranlagen, Erfassung der Fraktionsströme, Kontrolle der Anlagenleistung.

Lebensmittel und Chemie

Rohstoffbilanzierung, Verbrauchskontrolle, Rezepturüberwachung und Rückverfolgbarkeit der Produktionschargen.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Welches Bandwaagen-Modell soll ich wählen?+
Die Wahl hängt von der geforderten Genauigkeit, der Gurtbreite und den Einbaubedingungen ab. Die WPC1 ist das universelle Modell mit einer Genauigkeit unter ±0,5 %. Wenn Sie eine höhere Präzision benötigen (unter ±0,25 %), ist die WPC2 mit erweiterter Wägezone die bessere Wahl. Die WPL ist die Lösung bei begrenztem Einbauraum, wenn eine Orientierungsgenauigkeit ausreicht.
Wie wird eine Bandwaage kalibriert?+
Bei der statischen Methode werden Prüfgewichte bekannter Masse bei leerem Gurt auf die Waage aufgelegt; sie ist schnell und einfach durchzuführen. Die Materialmethode vergleicht die Anzeige der Bandwaage für dieselbe Materialcharge mit einer Referenzwaage (beispielsweise einer Fahrzeugwaage) und ist die genaueste. Die Nullpunktkalibrierung bei leerem, laufendem Gurt sollte täglich, mindestens jedoch einmal wöchentlich erfolgen.
Worin unterscheiden sich Bandwaage und Dosierbandwaage?+
Eine Bandwaage misst den Massenstrom auf einem vorhandenen Förderer des Kunden; ihre Aufgabe ist Messung und Totalisierung. Eine Dosierbandwaage ist ein komplettes Gerät mit eigenem integriertem Förderband, eigenem Antrieb und geschlossener PID-Regelschleife, die die Gurtgeschwindigkeit aktiv regelt, um den vorgegebenen Massenstrom einzuhalten.
Was beeinflusst die Genauigkeit einer Bandwaage?+
Die wichtigsten Faktoren sind Qualität und Zustand des Fördergurts (gleichmäßige Dicke, Sauberkeit), die Stabilität der Förderkonstruktion (keine Vibrationen, korrekte Nivellierung), eine gleichmäßige Materialaufgabe sowie eine regelmäßige Null- und Spannkalibrierung. Auch die Position der Waage ist entscheidend: Sie sollte in einem Bereich liegen, der frei vom Einfluss des Antriebs und der Spannstation ist, mit ausreichend geraden Abschnitten vor und nach der Wägezone.
Kann eine Waage an einem vorhandenen Förderer nachgerüstet werden?+
Ja, unsere Bandwaagen sind für die Montage an vorhandenen Förderern konstruiert. Die teleskopierbaren Arme der Modelle WPC1 und WPC2 passen sich unterschiedlichen Rollenabständen an. Bei untypischen Konstruktionen legen wir die Waage individuell nach den Einbaubedingungen des Kunden aus; unser Team übernimmt Montage, Inbetriebnahme und Kalibrierung vor Ort.

Warum InterProcess

Warum unsere Lösungen?

Eigene Fertigung

Bandwaagen konstruieren und fertigen wir im eigenen Werk.

Individuelle Anpassung

Wir passen die Waage an den vorhandenen Förderer des Kunden an.

Komplettabwicklung

Von der Planung über Montage und Kalibrierung bis zum Service.

Kalibrierzertifikat

Für jede Waage, mit berechneter Messunsicherheit.

Branchenübergreifende Erfahrung

Bergbau, Zement, Energie, Recycling, Lebensmittel.

Technischer Support und Service

Mit schneller Reaktionszeit, auch im 24/7-Betrieb.

Brauchen Sie eine Bandwaage?

Senden Sie uns die Daten Ihres Förderers, des transportierten Materials und die geforderte Genauigkeit – wir wählen das passende Modell aus und erstellen ein vollständiges Angebot.