Sackkippstationen STB

Staubfreies Sackentleeren für Schüttgüter

Die Sackkippstationen der Baureihe STB ermöglichen das staubfreie, ergonomische Entleeren von Säcken mit bis zu 50 Litern Inhalt von Hand. Der Bediener schneidet den Sack auf der Arbeitsfläche auf, und die integrierte Absaugung erfasst den aufgewirbelten Staub unmittelbar.

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bis 50 l Sackinhalt 8–12 m² Filterfläche AISI 304 / 316L Edelstahl oder säurebeständiger Stahl ATEX · FDA · GMP Konformität der Ausführungen

Anwendung

Ein staubfreier Ablauf in drei Schritten

Der gesamte Zyklus – vom Öffnen der Klappe bis zur Abreinigung der Filter – läuft automatisch ab. Der Bediener kümmert sich allein um den Sack, während die Station Absaugung und Filterregeneration selbstständig übernimmt.

Klappe öffnen

Der Bediener öffnet die von Gasdruckfedern unterstützte Zugangsklappe. Ein Positionssensor startet den Absaugventilator automatisch – der Arbeitsplatz wird ab der ersten Sekunde abgesaugt.

Material entleeren

Der Sack wird auf die Arbeitsfläche gelegt, aufgeschnitten und über das Aufgaberost entleert, das Fremdkörper zurückhält. Der aufgewirbelte Staub wird unmittelbar in die Patronenfilter gezogen.

Automatische Abreinigung

Nach dem Schließen der Klappe werden die Filter nacheinander durch Druckluftstöße bei 6 bar abgereinigt – ausschließlich bei abgeschaltetem Ventilator, damit kein zusätzlicher Staub entsteht.

Modelle STB

Sackkippstationen STB-V1 und STB-V2

Beide Modelle fertigen wir aus Edelstahl AISI 304 oder säurebeständigem AISI 316L, mit automatischer Filterabreinigung serienmäßig. Die Stationen lassen sich problemlos mit Dosierern, pneumatischer Förderung, Big-Bag-Stationen und Steuerungssystemen verbinden.

Volle Baugröße

STB-V1

Eine Station für den intensiven Betrieb mit Säcken bis 50 l. Die Klappe mit Positionssensor startet automatisch den Ventilator und die sequenzielle Filterabreinigung. Erhältlich in geschlossener Ausführung mit Glovebox.

Ventilator1,1 kW (3×400 VAC)
Patronenfilter8–12 m², automatische Abreinigung
Sonderausführunggeschlossen, mit Glovebox
Einsatzhöhere Leistungen, geschlossene Pharmaprozesse

Datenblatt STB-V1 (PDF)

Kompakt

STB-V2

Eine Station für kleinere Säcke und Anlagen mit beengten Platzverhältnissen, mit derselben automatischen Filterabreinigung wie die STB-V1. Optional mit einem Vibrationssieb unter dem Auslauf.

Ventilator0,75 kW (3×400 VAC)
Patronenfilter8 m², automatische Abreinigung
Optionintegriertes Vibrationssieb
Einsatzkleinere Säcke, kompakte Einbausituationen, Pilotanlagen

Datenblatt STB-V2 (PDF)

Parameter	STB-V1 volle Baugröße	STB-V2 kompakt
Absaugventilator	1,1 kW (3×400 VAC)	0,75 kW (3×400 VAC)
Filterfläche	8–12 m²	8 m²
Filterabreinigung	automatisch, Druckluft bei 6 bar	automatisch, Druckluft bei 6 bar
Werkstoff des Gehäuses	AISI 304 / 316L	AISI 304 / 316L
Geschlossene Ausführung (Glovebox)	verfügbar – für HPAPI und toxische Materialien	—
Vibrationssieb	—	optional – Korngrößenkontrolle nach dem Entleeren
ATEX-Ausführung	optional (Zone 21/22)	optional (Zone 21/22)
Typischer Einsatz	Säcke bis 50 l, höhere Leistungen, geschlossene Prozesse	kleinere Säcke, kompakte Einbausituationen, Pilotanlagen

Im Einsatz sehen

Eine STB-Station beim manuellen Sackentleeren

Der kurze Film zeigt den vollständigen Arbeitszyklus: das Öffnen der Klappe mit automatischem Anlauf des Ventilators, das Entleeren des Materials über das Aufgaberost und das staubfreie Schließen des Arbeitsplatzes.

Vorführung vereinbaren

Sonderausführungen

Prozessabschottung und Korngrößenkontrolle

STB-V1

Geschlossene Ausführung mit Glovebox

Eine abgedichtete Kammer mit Schutzhandschuhen ermöglicht das Entleeren der Säcke ohne unmittelbaren Kontakt zwischen Bediener und Material – für toxische Substanzen, hochwirksame Wirkstoffe (HPAPI) und starke Allergene.

•HEPA-Filtration zum Schutz der Umgebung
•Endlosschlauch-Port zur Entsorgung leerer Säcke
•vollständige Abschottung zum Schutz von Bediener und Umgebung

STB-V2

Integriertes Vibrationssieb

Ein direkt unter dem Auslauf der Station montiertes Sieb kontrolliert die Korngröße des Materials nach dem Entleeren, sodass nur die gewünschte Fraktion in den Prozess gelangt.

•trennt Agglomerate, Klumpen und Fremdkörper ab
•Korngrößenkontrolle bereits bei der Rohstoffannahme
•besonders nützlich in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie

Wir konstruieren Stationen auch nach Maß: Sonderabmessungen, individuelle Gestaltung der Arbeitsfläche, eigene Absaugung und angepasste Prozessschnittstelle.

Zum Download

Datenblatt STB-V1 (PDF) Datenblatt STB-V2 (PDF)

Prozessintegration

Modulare Bauweise. Eine Station passend zu Ihrem Prozess

Der untere Teil der Station wird an das Zusammenspiel mit verschiedenen Prozessgeräten angepasst, und die Zusatzausstattung wählen wir passend zum Material und zu den Hygieneanforderungen.

Optionen der Station

•eingebauter Ventilator oder externe Entstaubungsanlage
•Presse für leere Säcke
•Seltenerdmagnet über dem Aufgaberost
•Vibrationsaustragshilfen oder ein Vibrator zur Unterstützung des Austrags
•ATEX-Ausführung, Zone 21/22

Geräte, mit denen sie zusammenarbeitet

•Schneckendosierer oder Zellenradschleuse
•Absaugeinheit von unten oder Sauglanze – pneumatische Vakuumförderung
•Absperrklappe oder Flachschieber
•Vibrationssieb, Klumpenbrecher LBS
•Big-Bag-Stationen und Steuerungssysteme

Sie sind unsicher, welche Konfiguration die richtige ist? Beschreiben Sie uns Material und Prozess – unsere Ingenieure wählen Modell und Ausstattung für Sie aus.

Anwendung besprechen

Referenzen

STB-Stationen in Werken unserer Kunden

Zum Vergrößern anklicken

Station STB-V1 für den Staubaustrag aus gefriergetrocknetem Gemüse

Station STB-V1 zur Beschickung gravimetrischer Dosierer DSL75G über Vakuumförderung

Drei Stationen STB-V2 für die Zutatenaufgabe bei der Herstellung von Kartoffelpuffern

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Wie wird das staubfreie Arbeiten beim Sackentleeren sichergestellt?

Die STB-Station verfügt über einen integrierten Absaugventilator, der beim Öffnen der Zugangsklappe automatisch anläuft. Der Luftstrom zieht den beim Entleeren aufgewirbelten Staub in die Station, wo er von den Patronenfiltern abgeschieden wird. Nach dem Schließen der Klappe werden die Filter automatisch durch Druckluftstöße abgereinigt – ausschließlich bei abgeschaltetem Ventilator, damit kein zusätzlicher Staub entsteht. Das Aufgaberost verhindert zudem, dass Fremdkörper in den Prozess gelangen.

Welches Modell soll ich wählen – STB-V1 oder STB-V2?

Die STB-V1 ist die Station in voller Baugröße, mit stärkerem Ventilator (1,1 kW) und größerer Filterfläche (8–12 m²) – gut geeignet für den intensiven Betrieb mit Säcken bis 50 l und zudem in geschlossener Ausführung mit Glovebox für toxische Materialien erhältlich. Die STB-V2 ist die kompakte Variante mit einem Ventilator von 0,75 kW – passend für kleinere Säcke, beengte Platzverhältnisse und Pilotanlagen, optional mit integriertem Vibrationssieb. Unsere Ingenieure helfen bei der Modellwahl, sobald sie Ihren Prozess betrachtet haben.

Lässt sich eine Station für eine konkrete Anwendung bauen?

Ja – wir bauen Sackkippstationen auch nach Maß. Neben den Standardmodellen STB-V1 und STB-V2 konstruieren wir Stationen mit Sonderabmessungen, individueller Gestaltung der Arbeitsfläche, eigener Absaugung und angepasster Prozessschnittstelle. Die Konstruktion richtet sich nach der Sackgröße, dem verfügbaren Platz, den Anforderungen von ATEX, FDA und GMP sowie nach der Einbindung konkreter Prozessgeräte (Dosierer, pneumatische Förderung, Siebmaschinen). Nehmen Sie Kontakt auf – wir prüfen Ihre Anwendung und schlagen die beste Lösung vor.

Kann die Station toxische oder hochwirksame Materialien (HPAPI) handhaben?

Ja – die STB-V1 ist in geschlossener Ausführung mit Glovebox erhältlich. Der Bediener entleert die Säcke durch eine abgedichtete Kammer mit Schutzhandschuhen, ohne unmittelbaren Kontakt mit dem Material. Die Station verfügt über eine HEPA-Filtration zum Schutz der Umgebung sowie über einen Endlosschlauch-Port zur Entsorgung leerer Säcke. Die Lösung erfüllt die Anforderungen der Pharmaindustrie an den Umgang mit hochwirksamen Wirkstoffen (HPAPI), toxischen Substanzen und starken Allergenen.

Lässt sich die Station an die pneumatische Förderung anschließen?

Ja – der untere Teil der STB-Station ist für das Zusammenspiel mit unterschiedlichsten Prozessgeräten ausgelegt. Für den Anschluss an die pneumatische Vakuumförderung setzen wir eine Absaugeinheit von unten oder eine Sauglanze ein. Die Station lässt sich außerdem mit einer Zellenradschleuse (für die Druckphase), einem Schneckendosierer, einer Absperrklappe, einem Flachschieber oder einem Vibrationssieb ausstatten. Die Prozessschnittstelle legen wir für jedes Projekt individuell aus.

Brauchen Sie eine Sackkippstation?

Wir legen eine Station passend zu Ihrem Material, Ihren Prozessanforderungen und dem verfügbaren Platz aus – von der Standardausführung bis zur vollständig geschlossenen Variante, mit kompletter Einbindung in das Fördersystem.

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Staubfreies Arbeiten – integrierte Absaugung mit automatischer Filterabreinigung

Modulare Bauweise – Presse, Magnet, Dosierer, Sieb, Glovebox

Stationen nach Maß – Sonderabmessungen, Konfigurationen und Schnittstellen

Branchenübergreifende Erfahrung – Lebensmittel, Chemie, Pharma und Kosmetik

Sicherheit und Hygiene – ATEX, FDA, GMP, HACCP und Prozessabschottung

Technischer Support und Service – schnelle Reaktion, Ersatzteile, 24/7-Betrieb