Elektronika wagowa

Produkty · Automatyka wagowa i systemy sterowania

Elektronika wagowa

Mierniki, przetworniki i kontrolery wagowe do wag nieautomatycznych i automatycznych: od pomiaru z czujników tensometrycznych po dozowanie, kontrolę masy i wymianę danych z PLC oraz SCADA. Dobieramy, konfigurujemy i integrujemy elektronikę PENKO oraz moduły Siemens SIWAREX.

1600 pomiarów/s prędkość pomiaru do 8 czujników tensometrycznych na kanał wagowy OIML · UL · CE wykonania z legalizacją Profinet · Profibus DP · Modbus · Ethernet/IP komunikacja z PLC i SCADA

Rola w systemie

Od sygnału z czujnika do danych w systemie zakładu

Elektronika wagowa jest ogniwem między czujnikami tensometrycznymi a sterowaniem: mierzy, steruje procesem naważania i przekazuje wynik dalej. W zależności od zadania jest to prosty przetwornik na szynę DIN, panelowy miernik albo kontroler prowadzący cały cykl dozowania.

1

Pomiar

Przetwornik (digitizer) zamienia sygnał mV/V z czujników tensometrycznych na stabilną wartość masy. Filtracja cyfrowa tłumi drgania konstrukcji, mieszadeł i przenośników bez spowalniania pomiaru.

2

Sterowanie naważaniem

Kontroler prowadzi cykl dozowania: przełączanie z dozowania zgrubnego na dokładne, korekta strugi w locie (inflight), punkty zadane, receptury i tolerancje. Algorytm pracuje w urządzeniu, blisko pomiaru.

3

Komunikacja i dane

Wynik i status trafiają do PLC, HMI i SCADA przez Profinet, Profibus DP, Modbus TCP/RTU lub Ethernet/IP, a w prostych układach przez wyjście analogowe 4–20 mA. Dane ważeń można rejestrować i raportować.

Dobór według typu wagi

Jaką wagę ma obsłużyć elektronika?

Punktem wyjścia doboru nie jest producent, lecz typ wagi i tryb pracy. Wagi nieautomatyczne wymagają udziału operatora przy odczycie; wagi automatyczne (dozujące, kontrolne, przenośnikowe) ważą w cyklu bez operatora i to one stawiają elektronice najwyższe wymagania co do szybkości i algorytmów.

Wagi zbiornikowe i platformowe

Ważenie nieautomatyczne: pomiar zapasu w silosach i zbiornikach, wagi pomostowe i platformowe, pomiar poziomu przez masę. Również w wykonaniu z legalizacją.

PENKO: 1020, SGM700, SGM800 · SIWAREX: WP231, WP321

Dozowanie i napełnianie

Wagi automatyczne porcjujące: naważanie składników receptury, napełnianie worków, opakowań i big-bagów. Dozowanie zgrubne/dokładne i korekta inflight ograniczają przesypy.

PENKO: Flex, Flex2100, 1020 Filler, SGM800 Filler · SIWAREX: WP251, WP351

Kontrola masy (checkweighing)

Statyczna i dynamiczna kontrola masy produktów, także w ruchu na przenośniku. Wąskie pasma tolerancji i kontrola paczkowania ze znakiem „e”.

PENKO: 1020 CHK, Flex, SGM800 · SIWAREX: WP351

Wagi przenośnikowe i przepływomierze

Ciągły pomiar strumienia materiału na taśmie: obciążenie taśmy, prędkość, wydajność i liczniki sum. Podstawa rozliczeń i bilansowania produkcji.

PENKO: 1020 Belt, SGM800 Belt · SIWAREX: WP241, WP341

Dozowanie ubytkowe (loss-in-weight)

Ciągłe dozowanie z pomiaru ubytku masy zbiornika w czasie. Automatyczne przełączanie na pracę objętościową w czasie uzupełniania zbiornika utrzymuje ciągłość strumienia.

PENKO: Flex LIW · SIWAREX: WP361

Pomiar siły

Dwukierunkowy pomiar naciągu i nacisku: liny, łańcuchy, prasy, zabezpieczenie maszyn przed przeciążeniem z reakcją w milisekundach.

PENKO: 1020 FMD, Flex Force

Oferta podstawowa

Elektronika wagowa PENKO oferowana i integrowana przez InterProcess

PENKO Engineering (grupa ETC) od dekad projektuje elektronikę pomiarową dla przemysłu przetwórczego. Wspólny mianownik całej rodziny: pomiar 1600 razy na sekundę, wysoka rozdzielczość wewnętrzna, do 8 czujników na kanał i certyfikaty OIML dla wag automatycznych i nieautomatycznych. Mamy dostęp do źródeł aplikacji wagowych PENKO, dzięki czemu możemy modyfikować algorytm naważania pod konkretny proces.

Kontroler wagowy PENKO Alpha z ekranem dotykowym i soft PLC CodeSys

Kontroler · PLC wagowy

PENKO Alpha

Dwa niezależne kanały wagowe i wbudowany soft PLC CodeSys z wizualizacją Web Visu. Konfigurowalne algorytmy napełniania, rozbudowa o zdalne we/wy, pamięć alibi.

CodeSys · OPC UA · Profinet · EtherCAT · Modbus TCP

Modułowy sterownik wagowy PENKO Omega z kartami wagowymi

Kontroler · systemy wielokanałowe

PENKO Omega

Modułowy PLC wagowy: do 8 kart w kasecie i 16 kanałów wagowych, a w układzie do 16 kaset łącznie 128 kanałów. Do równoległych procesów naważania na skalę całego zakładu.

CodeSys · Profinet · EtherCAT · Ethernet/IP

Kontroler PENKO Flex Multi-Channel do 4 systemów ważenia i dozowania

Kontroler · wielosystemowy

PENKO Flex Multi-Channel

Do 4 pełnych, niezależnych systemów ważenia i dozowania w jednym urządzeniu. 8 wejść i 16 wyjść cyfrowych, ekran dotykowy, zabudowa panelowa.

Ethernet · RS232/422/485 · Profibus DP · OIML

Kontroler wagowy PENKO Flex z ekranem dotykowym

Kontroler · wszystko w jednym

PENKO Flex

Rozbudowywalny kontroler z 16 wejściami i 20 wyjściami cyfrowymi do wag automatycznych i nieautomatycznych, także z legalizacją. Opcja barier iskrobezpiecznych (EEx-ia) do stref zagrożenia wybuchem.

Ethernet · RS232/422/485 · Profibus DP · strefy Ex · OIML

Kontroler PENKO Flex2100 w obudowie ze stali nierdzewnej IP65

Kontroler · kompaktowy

PENKO Flex2100

Programowalny kontroler ważenia i dozowania w zabudowie panelowej lub przemysłowej obudowie ze stali nierdzewnej IP65, do montażu bezpośrednio przy maszynie.

Ethernet · RS232/422/485 · Profibus DP · UL · OIML

Miernik wagowy PENKO 1020 w wersji panelowej

Miernik / wskaźnik

PENKO 1020

Kompaktowy miernik z 4 punktami zadanymi, dostępny w wersjach dozującej (filler), kontrolnej (checkweigher) i przenośnikowej (belt), w tym w wykonaniach z legalizacją.

Ethernet · USB · RS232/422/485 · Profibus DP (opcja)

Przetworniki wagowe PENKO SGM800 na szynę DIN

Przetwornik / digitizer

PENKO SGM800

Miernik-przetwornik (digitizer) na szynę DIN do zabudowy w szafie sterowniczej, z funkcjami dozowania, kontroli masy i wagi przenośnikowej; wykonania z legalizacją, autokalibracja G-Cal™.

RS485 · 0/4–20 mA · Ethernet/IP · CAN · Profibus DP · RS232/422 · Profinet

Przetworniki wagowe PENKO SGM700 na szynę DIN

Przetwornik / digitizer

PENKO SGM700

Ekonomiczny digitizer sygnału wagowego na szynę DIN: wysoka rozdzielczość i szybkość pomiaru, autokalibracja G-Cal™; wersję komunikacyjną dobiera się do systemu sterowania.

RS485 · 0/4–20 mA · Ethernet/IP · CAN · Profibus DP · RS232/422 · Profinet

Oprogramowanie PENKO uzupełnia urządzenia: Data Reporter rejestruje dane ważeń do dalszej analizy, E-Marking nadzoruje paczkowanie ze znakiem „e”, a Cloud Solutions udostępnia dane produkcyjne zdalnie (MQTT).

Zapytaj o dobór

Ważenie w środowisku SIMATIC

Moduły wagowe Siemens SIWAREX: rodziny WP2x1 i WP3x1

W projektach opartych o sterowniki SIMATIC implementujemy elektronikę wagową SIWAREX: moduły wpinane bezpośrednio w system S7 i konfigurowane w TIA Portal. Ważenie staje się częścią programu PLC: bez osobnego terminala, z pełną diagnostyką i jednolitym środowiskiem inżynierskim.

Moduł wagowy Siemens SIWAREX rodziny WP2x1 do sterownika SIMATIC S7-1200

Rodzina WP2x1

Moduły do SIMATIC S7-1200

Wpinane w kasetę S7-1200; mogą też pracować samodzielnie (standalone), bez sterownika nadrzędnego.

  • WP231wagi nieautomatyczne: zbiornikowe i platformowe, pomiar poziomu i siły; wykonanie z legalizacją
  • WP241wagi przenośnikowe i przepływomierze materiałów sypkich
  • WP251wagi automatyczne dozujące i napełniające: naważanie receptur, workowanie; wykonanie z legalizacją
Moduł technologiczny Siemens SIWAREX rodziny WP3x1 do stacji SIMATIC ET 200SP

Rodzina WP3x1

Moduły technologiczne do SIMATIC ET 200SP

Kompaktowe moduły w stacji ET 200SP, łączone ze sterownikami SIMATIC przez Profinet lub Profibus.

  • WP321 STwagi statyczne: zbiornikowe i platformowe, pomiar poziomu i siły
  • WP341 HFwagi przenośnikowe, dozowniki taśmowe (weighfeedery) i przepływomierze materiałów sypkich
  • WP351 HFwagi automatyczne z legalizacją: dozowanie, napełnianie, kontrola masy i workowanie
  • WP361 HF nowośćdozowniki ubytkowe (loss-in-weight): ciągłe dozowanie z pomiaru ubytku masy zbiornika; najnowszy moduł rodziny

Moduły SIWAREX konfigurujemy w TIA Portal i SIWATOOL; kalibracja automatyczna pozwala uruchomić wagę bez wzorców masy i wymienić moduł bez ponownej adiustacji.

Porównanie platform

PENKO czy Siemens SIWAREX?

Obie platformy obsługują wagi automatyczne i nieautomatyczne, różnią się jednak architekturą i miejscem, w którym żyje aplikacja wagowa. Dobieramy platformę do procesu i do standardu automatyki w zakładzie, nie odwrotnie.

Kryterium PENKO Siemens SIWAREX
Architekturasamodzielne mierniki i kontrolery; pracują też bez nadrzędnego PLCmoduł w systemie SIMATIC (S7-1200, ET 200SP); ważenie jako część programu PLC
Aplikacja wagi automatycznejotwarta: mamy dostęp do kodu źródłowego i modyfikujemy algorytm naważania pod procesmoduł zamknięty, ale logikę procesu adaptujemy swobodnie w programie sterownika Siemens
Koszt rozwiązaniazwykle niższy koszt urządzeń i wdrożeniawyższy; uzasadniony, gdy zakład standaryzuje automatykę na SIMATIC
Konfiguracja i serwisPi Mach II, panel urządzenia, serwer WWWTIA Portal, SIWATOOL, serwer WWW modułu; diagnostyka w systemie SIMATIC
LegalizacjaOIML: wagi automatyczne i nieautomatycznewykonania legal-for-trade wybranych modułów (m.in. WP231, WP251, WP351)
Kiedy rekomendujemymaszyny i linie, gdzie liczy się szybkość pomiaru i elastyczność algorytmu naważaniazakłady ze standardem Siemens: jedna platforma sprzętowa, diagnostyczna i serwisowa

Powiązane rozwiązania i usługi

Elektronika to część większego systemu

Automatyka wagowa i systemy sterowania

Strona przeglądowa całego obszaru: architektura od czujnika do systemu nadrzędnego.

Wróć do przeglądu →

Systemy sterowania PLC, HMI i SCADA

Sterowniki Siemens S7-1200/S7-1500, wizualizacja i integracja ważenia z procesem.

Zobacz stronę →

Czujniki tensometryczne i osprzęt wagowy

Czujniki, zestawy montażowe, puszki sumujące i akcesoria, czyli druga strona toru pomiarowego.

Zobacz stronę →

Integracja, uruchomienie, kalibracja

Projekt, programowanie PLC/HMI, prefabrykacja szaf, uruchomienia, kalibracja i serwis.

Pełny zakres usług →

Ważenie w procesie

Wagi zbiornikowe, platformowe i systemy ważenia w instalacjach materiałów sypkich.

Zobacz zastosowania →

Dozowanie

Dozowniki śrubowe, systemy naważania receptur i dozowanie porcjowe z funkcją wagi.

Zobacz zastosowania →

FAQ

Najczęściej zadawane pytania

Czym różni się waga automatyczna od nieautomatycznej i co to zmienia w doborze elektroniki?

+
Waga nieautomatyczna wymaga udziału operatora przy odczycie wyniku (np. waga platformowa czy zbiornikowa z odczytem zapasu). Waga automatyczna waży w cyklu bez operatora: dozuje, napełnia, kontroluje masę lub sumuje strumień na przenośniku. Wagi automatyczne wymagają od elektroniki szybkiego pomiaru, algorytmów dozowania (zgrubne/dokładne, korekta inflight) oraz, przy obrocie handlowym, odrębnej legalizacji jako waga automatyczna.

PENKO czy Siemens SIWAREX: jak wybrać platformę?

+
Jeśli priorytetem jest szybkość pomiaru, elastyczność algorytmu naważania i korzystny koszt, zwykle rekomendujemy PENKO; mamy dostęp do źródeł aplikacji wagowej i możemy modyfikować jej działanie pod proces. Jeśli zakład standaryzuje automatykę na Siemens SIMATIC, moduły SIWAREX wpinają się bezpośrednio w system S7 i TIA Portal; logikę procesu adaptujemy wtedy w programie PLC. Obie platformy stosujemy w naszych realizacjach i łączymy je w jednej instalacji, gdy ma to uzasadnienie.

Czy elektronika wagowa może podlegać legalizacji?

+
Tak. Urządzenia PENKO mają certyfikaty OIML dla wag automatycznych i nieautomatycznych, a wybrane moduły SIWAREX (m.in. WP231, WP251, WP351) występują w wykonaniach legal-for-trade. Legalizacji podlega kompletna waga (czujniki, konstrukcja i elektronika), dlatego dobór wykonania ustalamy na etapie projektu, wraz z wymaganiami paczkowania ze znakiem „e”, jeśli dotyczą.

Jak elektronika wagowa łączy się ze sterownikiem PLC i systemem SCADA?

+
Standardowo przez przemysłowe protokoły komunikacyjne: Profinet, Profibus DP, Modbus TCP/RTU, Ethernet/IP, a w prostych układach przez wyjście analogowe 4–20 mA. Ustalamy, gdzie pracuje algorytm naważania (w elektronice wagowej czy w PLC) i które dane (masa, status, alarmy, wyniki ważeń) mają być dostępne w SCADA i systemach nadrzędnych zakładu.

Czy można zmodernizować istniejącą wagę bez wymiany czujników?

+
W większości przypadków tak. Wymiana samej elektroniki (retrofit) na nowy miernik lub kontroler przywraca dokładność, dodaje komunikację z PLC/SCADA i rejestrację danych, a czujniki tensometryczne i konstrukcja wagi pozostają. Przed modernizacją weryfikujemy stan czujników i okablowania; autokalibracja nowej elektroniki upraszcza uruchomienie.

Potrzebujesz elektroniki wagowej lub integracji ważenia?

Opisz proces, materiał i wymaganą dokładność, a my dobierzemy miernik, kontroler lub moduł SIWAREX, skonfigurujemy i zintegrujemy z Twoim systemem sterowania.

Dobierz elektronikę wagową