InterProcess Sp. z o.o. | Lösungen für die Industrie
Rolle im System
Vom Signal der Wägezelle bis zu den Daten im Werkssystem
Die Wägeelektronik ist das Bindeglied zwischen den Wägezellen und der Steuerung: Sie misst, führt den Dosiervorgang und gibt das Ergebnis weiter. Je nach Aufgabe ist das ein einfacher Messumformer für die Hutschiene, ein Einbauanzeigegerät oder ein Controller, der den gesamten Dosierzyklus steuert.
Messung
Der Messumformer (Digitizer) wandelt das mV/V-Signal der Wägezellen in einen stabilen Massewert um. Die digitale Filterung dämpft Schwingungen von Konstruktion, Rührwerken und Förderern, ohne die Messung zu verlangsamen.
Dosiersteuerung
Der Controller führt den Dosierzyklus: Umschalten von Grob- auf Feindosierung, Nachlaufkorrektur, Sollwerte, Rezepturen und Toleranzen. Der Algorithmus läuft im Gerät selbst, nah an der Messung.
Kommunikation und Daten
Ergebnis und Status gelangen über Profinet, Profibus DP, Modbus TCP/RTU oder Ethernet/IP zu SPS, HMI und SCADA, in einfachen Anlagen über einen Analogausgang 4–20 mA. Die Wägedaten lassen sich aufzeichnen und auswerten.
Auswahl nach Waagenart
Welche Waage soll die Elektronik bedienen?
Ausgangspunkt der Auswahl ist nicht der Hersteller, sondern die Waagenart und die Betriebsweise. Nichtselbsttätige Waagen erfordern einen Bediener zum Ablesen; selbsttätige Waagen – Dosier-, Kontroll- und Bandwaagen – wiegen im Zyklus ohne Bediener und stellen die höchsten Anforderungen an Geschwindigkeit und Algorithmen der Elektronik.
Behälter- und Plattformwaagen
Nichtselbsttätiges Wiegen: Bestandsmessung in Silos und Behältern, Boden- und Plattformwaagen, Füllstandbestimmung über die Masse. Auch in eichfähiger Ausführung.
PENKO: 1020, SGM700, SGM800 · SIWAREX: WP231, WP321
Dosieren und Abfüllen
Selbsttätige Abfüllwaagen: Abwiegen von Rezepturkomponenten, Befüllen von Säcken, Verpackungen und Big-Bags. Grob-/Feindosierung und Nachlaufkorrektur begrenzen die Überfüllung.
PENKO: Flex, Flex2100, 1020 Filler, SGM800 Filler · SIWAREX: WP251, WP351
Massekontrolle (Kontrollwiegen)
Statische und dynamische Kontrolle der Produktmasse, auch in Bewegung auf dem Förderband. Enge Toleranzbänder und Überwachung der Fertigpackungskennzeichnung mit dem „e“-Zeichen.
PENKO: 1020 CHK, Flex, SGM800 · SIWAREX: WP351
Bandwaagen und Durchflussmesser
Kontinuierliche Messung des Materialstroms auf dem Gurt: Gurtbelastung, Geschwindigkeit, Durchsatz und Summenzähler. Grundlage für Abrechnung und Produktionsbilanzierung.
PENKO: 1020 Belt, SGM800 Belt · SIWAREX: WP241, WP341
Differenzialdosierung (Loss-in-Weight)
Kontinuierliche Dosierung auf Basis der Gewichtsabnahme des Behälters über die Zeit. Das automatische Umschalten in den volumetrischen Betrieb während des Nachfüllens hält den Materialstrom aufrecht.
PENKO: Flex LIW · SIWAREX: WP361
Kraftmessung
Bidirektionale Messung von Zug und Druck: Seile, Ketten, Pressen sowie Überlastschutz von Maschinen mit Reaktion im Millisekundenbereich.
PENKO: 1020 FMD, Flex Force
Kernangebot
Wägeelektronik von PENKO – angeboten und integriert von InterProcess
PENKO Engineering (ETC-Gruppe) entwickelt seit Jahrzehnten Messelektronik für die verarbeitende Industrie. Gemeinsamer Nenner der gesamten Baureihe: 1600 Messungen pro Sekunde, hohe interne Auflösung, bis zu 8 Wägezellen je Kanal und OIML-Zertifikate für selbsttätige wie nichtselbsttätige Waagen. Wir haben Zugang zum Quellcode der PENKO-Wägeapplikationen und können den Dosieralgorithmus an den konkreten Prozess anpassen.
Die Software von PENKO ergänzt die Geräte: Data Reporter zeichnet Wägedaten zur weiteren Auswertung auf, E-Marking überwacht die Fertigpackungskennzeichnung mit dem „e“-Zeichen, und Cloud Solutions stellt Produktionsdaten per MQTT aus der Ferne bereit.
Nach der Auslegung fragenWiegen in der SIMATIC-Umgebung
Wägemodule Siemens SIWAREX: Baureihen WP2x1 und WP3x1
In Projekten auf Basis von SIMATIC-Steuerungen setzen wir die Wägeelektronik SIWAREX ein: Module, die unmittelbar in das S7-System eingebunden und im TIA Portal konfiguriert werden. Das Wiegen wird Teil des SPS-Programms – ohne separates Terminal, mit vollständiger Diagnose und einheitlicher Engineering-Umgebung.
Die SIWAREX-Module konfigurieren wir im TIA Portal und mit SIWATOOL; die automatische Kalibrierung erlaubt die Inbetriebnahme ohne Prüfgewichte und den Modultausch ohne erneute Justierung.
Plattformvergleich
PENKO oder Siemens SIWAREX?
Beide Plattformen bedienen selbsttätige und nichtselbsttätige Waagen, unterscheiden sich jedoch in der Architektur und darin, wo die Wägeapplikation liegt. Wir wählen die Plattform passend zum Prozess und zum Automatisierungsstandard des Werks, nicht umgekehrt.
| Kriterium | PENKO | Siemens SIWAREX |
|---|---|---|
| Architektur | eigenständige Anzeigegeräte und Controller; arbeiten auch ohne übergeordnete SPS | Modul im SIMATIC-System (S7-1200, ET 200SP); Wiegen als Teil des SPS-Programms |
| Applikation der selbsttätigen Waage | offen: Zugang zum Quellcode, der Dosieralgorithmus wird an den Prozess angepasst | geschlossenes Modul, die Prozesslogik passen wir jedoch frei im Siemens-Steuerungsprogramm an |
| Kosten der Lösung | in der Regel geringere Geräte- und Umsetzungskosten | höher; gerechtfertigt, wenn das Werk seine Automatisierung auf SIMATIC standardisiert |
| Konfiguration und Service | Pi Mach II, Gerätepanel, Webserver | TIA Portal, SIWATOOL, Webserver des Moduls; Diagnose im SIMATIC-System |
| Eichung | OIML: selbsttätige und nichtselbsttätige Waagen | eichfähige Ausführungen ausgewählter Module (u. a. WP231, WP251, WP351) |
| Wann wir es empfehlen | Maschinen und Linien, bei denen Messgeschwindigkeit und ein flexibler Dosieralgorithmus zählen | Werke mit Siemens-Standard: eine Plattform für Hardware, Diagnose und Service |
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