InterProcess Sp. z o.o. | Rozwiązania dla przemysłu
Sposób użycia
Bezpyłowy proces w trzech krokach
Cały cykl — od otwarcia klapy po oczyszczenie filtrów — przebiega automatycznie. Operator zajmuje się wyłącznie workiem, a stacja sama pilnuje odpylania i regeneracji filtrów.
Otwarcie klapy
Operator otwiera klapę dostępową wspomaganą sprężynami gazowymi. Czujnik położenia automatycznie uruchamia wentylator wyciągowy — stanowisko jest odpylane od pierwszej sekundy.
Wysypanie materiału
Worek umieszczany jest na blacie, rozcinany i opróżniany przez kratę zasypową, która zatrzymuje ciała obce. Unoszący się pył jest natychmiast wciągany do filtrów patronowych.
Automatyczne czyszczenie
Po zamknięciu klapy filtry są sekwencyjnie oczyszczane dyszami ze sprężonym powietrzem 6 bar — wyłącznie przy wyłączonym wentylatorze, aby nie stwarzać dodatkowego pylenia.
Modele STB
Stacje opróżniania worków STB-V1 i STB-V2
Oba modele wykonujemy ze stali nierdzewnej AISI 304 lub kwasoodpornej AISI 316L, z automatycznym czyszczeniem filtrów w standardzie. Stacje łatwo integrują się z dozownikami, transportem pneumatycznym, stacjami big-bag oraz systemami sterowania.
Pełnowymiarowa
STB-V1
Stacja do intensywnej pracy z workami do 50 l. Klapa z czujnikiem położenia automatycznie uruchamia wentylator i sekwencyjne czyszczenie filtrów. Dostępna w wersji hermetycznej z glove-boxem.
- Wentylator1,1 kW (3×400 VAC)
- Filtry patronowe8–12 m², czyszczenie automatyczne
- Wersja specjalnahermetyczna z glove-boxem (containment)
- Zastosowaniewiększe wydajności, hermetyczne procesy farmaceutyczne
Kompaktowa
STB-V2
Stacja do mniejszych worków i linii o ograniczonej przestrzeni, z identycznym systemem automatycznego czyszczenia filtrów jak STB-V1. Opcjonalnie z przesiewaczem wibracyjnym pod wyjściem.
- Wentylator0,75 kW (3×400 VAC)
- Filtry patronowe8 m², czyszczenie automatyczne
- Opcjazintegrowany przesiewacz wibracyjny
- Zastosowaniemniejsze worki, kompaktowa zabudowa, linie pilotażowe
| Parametr | STB-V1 pełnowymiarowa | STB-V2 kompaktowa |
|---|---|---|
| Wentylator wyciągowy | 1,1 kW (3×400 VAC) | 0,75 kW (3×400 VAC) |
| Powierzchnia filtrów | 8–12 m² | 8 m² |
| Czyszczenie filtrów | automatyczne, sprężone powietrze 6 bar | automatyczne, sprężone powietrze 6 bar |
| Materiał obudowy | AISI 304 / 316L | AISI 304 / 316L |
| Wersja hermetyczna (glove-box) | dostępna — dla substancji HPAPI i materiałów toksycznych | — |
| Przesiewacz wibracyjny | — | opcjonalny — kontrola granulacji po wysypaniu |
| Wykonanie ATEX | opcjonalne (strefa 21/22) | opcjonalne (strefa 21/22) |
| Typowe zastosowanie | worki do 50 l, większe wydajności, procesy hermetyczne | mniejsze worki, kompaktowa zabudowa, linie pilotażowe |
Zobacz w pracy
Stacja STB podczas ręcznego opróżniania worka
Krótki film pokazuje pełny cykl pracy: otwarcie klapy z automatycznym startem wentylatora, wysypanie materiału przez kratę zasypową i bezpyłowe zamknięcie stanowiska.
Umów prezentację urządzeniaWykonania specjalne
Hermetyzacja procesu i kontrola granulacji
Integracja z procesem
Modułowa konstrukcja. Stacja dopasowana do Twojego procesu
Dolna część stacji jest adaptowana do współpracy z różnymi urządzeniami procesowymi, a wyposażenie dodatkowe dobieramy do materiału i wymagań higienicznych.
Opcje stacji
- •wentylator wbudowany lub zewnętrzny system odpylania
- •kompaktor pustych worków
- •magnes ziem rzadkich nad kratą zasypową
- •grzybki wibracyjne lub wibrator wspomagające zrzut
- •wykonanie ATEX strefa 21/22
Współpraca z urządzeniami
- •dozownik śrubowy lub zawór celkowy
- •zespół ssania oddolnego lub lanca ssawna — transport pneumatyczny próżniowy
- •przepustnica motylkowa lub zasuwa nożowa
- •sito wibracyjne, rozdrabniacz brył LBS
- •stacje big-bag i systemy sterowania
Nie wiesz, którą konfigurację wybrać? Opisz nam materiał i proces — nasi inżynierowie dobiorą model i wyposażenie za Ciebie.
Skonsultuj aplikacjęRealizacje
Stacje STB w zakładach naszych klientów
Kliknij, aby powiększyć
FAQ