- ul. Ku Wiśle 7, 00-707 Warszawa
- +48 787 783 590
- biuro@interprocess.pl
Kolejna realizacja za nami – dozownik śrubowy grawimetryczny w wersji higienicznej!
Dostarczamy urządzenia dla różnych branż. Jedną z nich jest przemysł spożywczy, który stawia wysokie wymagania jeżeli chodzi o wykończenie maszyn. Produkowane przez nas dozowniki wykonywane są w jednym z dwóch wariantów: standardowym lub higienicznym. Właśnie zakończyliśmy realizację jednego z nich!
Konstrukcja wsporcza dozownika standardowo wykonywana jest ze stali węglowej malowanej proszkowo farbą poliestrową. W wersji higienicznej wykonujemy ją ze stali nierdzewnej. W tym przypadku klient życzył sobie wykonanie jej ze stali 1.4301 (AISI304), ale na życzenie możemy ją również wykonać ze stali nierdzewnej o większej zawartości chromu – 1.4404 (AISI316L).
Wnętrze dozownika (elementy mające styczność z materiałem) zawsze wykonane są ze stali nierdzewnej. W przypadku bardzo korozyjnych materiałów (np. sól) zamiast stali AISI304 warto użyć stali AISI316L.
Powierzchnia całkowita naszych dozowników standardowo poddawana jest elektropolerowaniu. Spawy wewnątrz urządzenia poprowadzone są w sposób ciągły, co zapobiega pozostawaniu resztek materiału w szczelinach – w przemyśle spożywczym jest niedopuszczalne. W wersji higienicznej spawy ciągłe poprowadzone są również na zewnątrz urządzenia, a spawy wewnątrz dozownika są dodatkowo szlifowane oraz wytrawiane elektrochemicznie. Ponadto w wersji higienicznej powierzchnia wewnętrzna urządzenia szlifowana jest do powierzchni chropowatości Ra<0,8 µm.
Stosowane przez nas motoreduktory firmy SEW napędzające element dozujący oraz agitator standardowo mają stopień ochrony szczelności IP65, ale na życzenie klienta możemy również dostarczyć motoreduktory w wersji aseptycznej (stopień ochrony IP66, powierzchnia lakiernicza przystosowana do mycia detergentami, brak wentylatora oraz żeber chłodzących). Przez klienta została wyznaczona strefa zagrożenia wybuchem 21 (sporadyczne, zagrożenie może się pojawić w normalnych warunkach) – zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz dozownika. W związku z tym zastosowaliśmy motoreduktor w wersji ATEX, przystosowany do pracy w strefie zagrożonej wybuchem. Czujniki tensometryczne wykonane ze stali nierdzewnej również są w wersji ATEX i posiadają stopień szczelności IP68/IP69K, dzięki czemu doskonale sprawdzają się nawet w wymagającym środowisku pracy i zapewniają długą żywotność. Skrzynka przyłączeniowa również wykonana jest ze stali nierdzewnej. Szafa sterownicza natomiast musiała być zabudowana poza strefą zagrożenia wybuchem.
W branży spożywczej zachowanie czystości procesu to najwyższy priorytet. Nasze urządzenia są zaprojektowane z myślą o łatwym dostępie do wnętrza. Panel przedni dozownika jest przystosowany do szybkiego demontażu i nie wymaga do tego użycia żadnych dodatkowych narzędzi. Element dozujący oraz agitator (mieszadło) mogą być wówczas wyjęte i urządzenie jest gotowe do mycia.