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Das Wiegen und Dosieren von Produkten in der Industrie ist ein separater, recht umfangreicher Bereich mit technischem Wissen. Die Probleme der Zuführung von Schüttgütern, des Wiegens im nicht konstanten Modus oder des Baus einer präzisen Wiegevorrichtung können für diejenigen, die solche Projekte umsetzen müssen, viele Probleme darstellen. Mit unserer Erfahrung erfüllen wir die Erwartungen unserer Kunden und bieten fertige, moderne Lösungen, die in jeder Branche funktionieren.

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Schüttgut – Definition und Aufteilung aufgrund von Lockerheit

Schüttgut ist ein körniges oder sprödes Produkt in einem Zustand, der seinen mechanischen Transport ermöglicht. Die wichtigsten Eigenschaften von Schüttgütern sind die Schüttdichte (ausgedrückt z. B. in [kg/m3]), der Kippwinkel (Winkel zwischen der Formung und der Basis des Kegels, der beim freien Einfüllen des Schüttguts entsteht), der Körnungsanteil, die Form der Körnchen, die Kohäsion usw Adhäsion. Darüber hinaus kann sich Schüttgut wie eine Flüssigkeit verhalten, d. h. es kann fließen, wenn die Aktivierungsenergie überschritten wird. Produktsegmente verändern beim Transport jedoch nicht ihre Form, sondern bleiben vielmehr erhalten. Alle Eigenschaften tragen zu einem äußerst wichtigen Parameter bei – der Lockerheit des Materials.

Bulk material can be classified as:

  • gut fließendes Produkt (z. B. Salz, Mais, Zucker)
  • mittelfließfähiges Produkt (z. B. Mehl, Soda)
  • Produkte, die leicht belüften und zu unkontrolliertem Fließen neigen (z. B. Karbonate, Flugasche, Gips)
  • fluidisierbares Produkt (z. B. Kakao)
  • kohäsives (kompaktes) Produkt (z. B. Titanweiß, Stearate)
  • anhaftendes (viskoses) Produkt (z. B. Ruß, Pigmente)
  • abrasives Produkt (z. B. Quarzsand, Siliziumkarbid)
  • komprimierbares Produkt (z. B. Kreide)
  • sprödes Produkt (z. B. Flocken, löslicher Kaffee)

Vergleich von Dosiersystemen
BandwaageBandwaageDosiererVibrationdosierer
DTUDTCDSLDVC

Vorschubgeschwindigkeit		20 – 40 000 [l/h]1 – 1000 [t/h]0,5 – 30 000 [l/h]0,1 – 1000 [l/h]
Fütterungsgenauigkeit±0,5% of Wert einstellen±0,5% of Wert einstellen±2..3% des eingestellten Wertes (
volumetrischer dosierer)
±0,5% des eingestellten Wertes (gravimetrischer dosierer)		±0,5% des eingestellten Wertes
Pulver++++++++–
Granulat++++
Reinigung & Hygiene++++++++++
Schwer fließendes Material+++++++–
Zerbrechliches Material+++++–+++
Staubdichtes GehäuseOptionalOptionalJaJa
Preis++++++

Volumetrischer oder gravimetrischer Dosierer?

Volumetrische Dosierer steuern den Durchfluss, indem sie eine konstante volumetrische Menge über die Zeit anhand der Änderung der Geschwindigkeit des Zuführwerkzeugs messen. Bei Schneckenförderern ist es die Rotationsgeschwindigkeit der Schnecke mit Mittelstab oder Spirale.

Gravimetrische Dosierer sind Geräte, die eine abgewogene Materialmenge rechtzeitig messen können. Dank einer Rückmeldung in Form einer Skala erhält die Steuerung eine genaue Information über die zugeführte Materialmenge. Der gravimetrische Dosierer ist in der Lage, die Materialzufuhr unabhängig von der Änderung der Schüttdichte oder anderer Parameter eines Produkts angemessen zu steuern.

Dank des Einsatzes moderner Steuerungssysteme unterteilt der im Chargenmodus arbeitende Dosierer die Zufuhr nicht nur in zwei Stufen: Grobzuführung (z. B. 90 % einer Charge, Materialzufuhr mit konstanter Geschwindigkeit) und präzise Zufuhr (z. B. die letzten 10 % davon). (eine Charge, Materialzufuhr mit einer Geschwindigkeit von 30 % der vollen Geschwindigkeit), übernimmt aber auch die Ergebnisse früherer Wägeergebnisse in den nächsten Chargen und deaktiviert die Zufuhr entsprechend früher. Der Einsatz konstanter Anpassungsalgorithmen hängt mit der Anwendung von PID-Reglern und der Echtzeitsteuerung der Materialzufuhr zusammen, um einen angemessenen Durchfluss zu erreichen.

Spirale oder Vollschnecke (mit Mittelstange)? Welche Art von Zuführwerkzeug wählen Sie bei einem Dosierer?

Spiralschnecke – die am häufigsten verwendete Lösung für hartfließende, kohäsive und klebrige Materialien. Es zeichnet sich durch eine kleine Kontaktfläche mit dem Produkt aus, die eine Ablagerung des Materials auf dem Zuführwerkzeug verhindert.

Benutzt für:

  • schwerfließendes Material (z. B. Mehl, Soda, Granulat)
  • kleine und viskose Materialien und Materialien, die sich am Führungsstift ansammeln können (z. B. Kakao, Titanweiß)
  • Material, das aus großen Segmenten besteht, die sich ansammeln und eine große Reibung zwischen dem Führungsstift und der Oberfläche des Durchgangsrohrs verursachen können
  • Material, das wesentlich bessere hygienische Bedingungen erfordert (z. B. Lebensmittelmaterial).

Vollschnecke (mit Mittelstange) – bevorzugte Lösung für gut fließendes Material mit hoher Schüttdichte (über 1.200 [kg/m3]) und stark abrasives Material. Der Mittelstab verringert das Risiko einer unkontrollierbaren Strömung. Darüber hinaus ist es möglich, Lager an beiden Enden des Vorschubwerkzeugs anzubringen.

  • well-flowing and very bulk material (e.g. salt, sugar)
  • material that easily aerates with tendency for uncontrollable flow (e.g. carbonates, gypsum)
  • highly abrasive material (e.g. quartz sand)
  • brittle material (e.g. flakes, soluble coffee).