- InterProcess Sp. z o.o.
Dozowniki śrubowe grawimetryczne, pracujące w trybie ubytku masy (loss-in-weight), są jednym z najbardziej uniwersalnych rozwiązań do precyzyjnego dozowania materiałów sypkich. Dodatkowo sprawdzają się zarówno w procesach wymagających stałego przepływu, jak i w aplikacjach batchowych, w których konieczne jest dokładne odmierzanie zadanej porcji materiału.
Na początku definiujemy parametry materiału, takich jak: uziarnienie, ciężar nasypowy, wilgotność, kąt nasypu, wymagany przepływ oraz porcja w żądanym przedziale czasowym (jeśli to dozowanie batchowe). Następnie na podstawie tych danych dobieramy typ i wyposażenie dozownika. Za podawanie materiału odpowiada element dozujący w postaci pełnej śruby lub spirali (helisy). Przy tym, jego prawidłowy dobór opieramy na charakterystyce produktu sypkiego, przeprowadzonych testach oraz doświadczeniu naszych specjalistów
Dozowniki śrubowe grawimetryczne wyposażone są również w jeden lub dwa agitatory, które zapewniają stabilny przepływ materiału. Co więcej, precyzję gwarantuje system ważenia złożony ze sztywnej konstrukcji wsporczej oraz dwóch lub trzech czujników tensometrycznych klasy C3. Czujniki wykonano ze stali nierdzewnej i zapewniono im stopień szczelności IP68/IP69K, dzięki czemu urządzenie sprawdza się nawet w wymagającym środowisku i cechuje się długą żywotnością. Każda waga chroniona jest mechanicznie przed przeciążeniem i posiada zabezpieczenia transportowe/serwisowe. Dla branż spożywczej, kosmetycznej i farmaceutycznej oferujemy higieniczne wersje urządzenia.
Oferta
DSL(35-75-150) G
Dozowniki śrubowe grawimetryczne DSL G dozują materiały sypkie o różnych parametrach. To uniwersalne urządzenia, które przystosowane są zarówno do dozowania ciągłego, jak i wsadowego (batchowego). Ponadto umożliwiają podawanie materiałów o zróżnicowanej charakterystyce i uziarnieniu.
W skład dozownika wchodzi komora główna, agitator poziomy, precyzyjna waga tensometryczna oraz zasobnik. Przepływ materiału generuje obracająca się śruba, natomiast poziomy agitator zapewnia jej pełne wypełnienie oraz chroni materiał przed zawieszaniem. Zasobniki o właściwej geometrii ścianek umożliwiają pewny przepływ dozowanych materiałów. W zależności od zastosowania dozownik DSL G może pracować z pełną śrubą (z trzpieniem prowadzącym) lub spiralą (bez trzpienia). Dzięki temu doskonale sprawdzi się w aplikacjach obejmujących podawanie materiałów od pyłów o uziarnieniu pojedynczych mikrometrów aż po granulat i pellety.
Przeznaczenie:
- suche materiały sypkie praktycznie każdego typu, zarówno dobrze, jak i trudno płynące, łatwo podlegające aeracji, z tendencją do niekontrolowanego płynięcia czy zbijania się.
Cechy:
- błąd dozowania w trybie ciągłym typowo <0,5% wartości zadanej, w trybie batchowym w zależności od zakresu czujników tensometrycznych,
- wydajność od 0,5 do 30 000 [kg/h], przy zakresie pracy pojedynczego urządzenia min/max = 1/10,
- elementy dozujące (śruby, spirale) o średnicach od 18 do 150 [mm],
- agitator (mieszadło) przeciwdziała zawieszaniu i mostkowaniu się produktu sypkiego,
- elementy mające kontakt z materiałem wykonane ze stali nierdzewnej ze stali 1.4301 (AISI304) lub 1.4404 (AISI316L), pozostałe malowane proszkowo (rama nośna),
- wykończenie: obróbka strumieniowo-ścierna granulatem szklanym lub elektropolerowanie,
- opcjonalne wykonanie higieniczne: spawy wewnętrzne i zewnętrzne ciągłe, powierzchnie mające styczność z materiałem szlifowane (Ra<0,8), spawy szlifowane, specjalna konstrukcja.
Do ściągnięcia:
Nawet w standardowym wykonaniu nasze dozowniki nadają się do wykorzystania w przemyśle spożywczym. Zastosowane materiały mające styczność z produktem sypkim posiadają atest FDA lub są wytwarzane ze stali nierdzewnej/kwasoodpornej.
Dodatkowo, dla bardziej wymagających klientów proponujemy wykonanie naszego urządzenia w specjalnej higienicznej wersji zgodnie z zaleceniami organizacji EHEDG. Urządzenie posiada wówczas inaczej zaprojektowaną konstrukcję, zarówno komory dozownika, jak i ramy nośnej. Dzięki szybkiej i bezpiecznej możliwości dostępu do wnętrza oraz ramie o bardziej otwartej budowie, wyjątkowo łatwo można umyć urządzenie wewnątrz. Zarówno element dozujący, jak i agitator, mogą być szybko zdemontowane do czyszczenia lub wymiany. Stal kwasoodporna 316L oraz dodatkowo szlifowane wnętrze i spawy do chropowatości Ra<0,8µm zapewniają jeszcze większe bezpieczeństwo produkcji. W dozowniku stosowane sąaseptyczne silniki (nie dotyczy wykonania do stref zagrożonych wybuchem), które łatwo wyczyścić z uwagi na brak użebrowania i wentylatora.
W wielu zakładach produkcyjnych wyznacza się strefy zagrożone wybuchem. Z tego powodu oferujemy dozowniki w wykonaniu iskrobezpiecznym zgodnym z Dyrektywą ATEX. W takich urządzeniach stosujemy odpowiednie komponenty, a ciągłość połączeń wyrównawczych zapewnia prawidłowe odprowadzanie ładunków elektrycznych.
Nasi inżynierowie chętnie doradzą, w jaki sposób zabudować dozownik w linii produkcyjnej, aby pracował bezpiecznie i niezawodnie przez wiele lat.
Potrzebujesz dozownika?
Skontaktuj się z nami, a nasi inżynierowie przygotują optymalne rozwiązanie dopasowane do Twojego procesu. Oferujemy możliwość testów Twojego materiału na naszym urządzeniu.
Dlaczego warto wybrać nasze rozwiązania?
Indywidualne podejście – każdy system projektujemy pod potrzeby klienta
Kompleksowa realizacja – od projektu po uruchomienie i serwis
Sprawdzone komponenty – tylko niezawodne, przemysłowe rozwiązania
Doświadczenie w wielu branżach – spożywcza, chemiczna, farmaceutyczna, budowlana
Bezpieczeństwo i higiena – systemy zgodne z normami ATEX, HACCP, GMP
Wsparcie techniczne i serwis – z szybką reakcją również w trybie 24/7