InterProcess Sp. z o.o. | Lösungen für die Industrie
Funktionsprinzip
So arbeitet ein Schneckenprobenehmer
Schüttgüter entmischen sich im Behälter und im Gebinde, zuverlässig ist daher nur eine Probe aus dem Produktstrom. Genau das leistet der Schneckenprobenehmer (Auger Sampler) – in geschlossener Anlage und in wiederholbaren Abständen.
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Ein einziger Stutzen
Ein Tri-Clamp-Stutzen, eingeschweißt in die Wand des Rohrs oder der Schurre. Der Probenehmer wird mit einer Spannschelle angesetzt, ohne Werkzeug.
2
Die Schnecke entnimmt die Probe
Das Material aus dem Strom gelangt über das Entnahmerohr zum Austragsstutzen. Die Probenmenge bestimmt die Laufzeit des Antriebs.
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Austrag und Rücklauf
Die Probe fällt in einen Beutel oder eine Flasche (Tri-Clamp 1,5″). Der Rücklauf räumt das Rohr frei, sodass die nächste Probe stets frisch ist.
Kenndaten
MaterialPulver, Granulate < 6 mm, Pasten
Probengrößeüber die Laufzeit eingestellt, ohne mechanische Änderungen
Probenahmeartmanuell oder automatisch: zeit-, mengen- oder ereignisgesteuert
AnschlüsseTri-Clamp, Austragsstutzen 1,5″
WerkstoffStahl 1.4404 (AISI 316L), Schnecke aus Stahl oder PA66
Druckbeaufschlagte Anlagenmit Absperrventil vor dem Behälter
Gerätearten
Schnecke, Kolben oder Unterdruck
Die Wahl hängt vom Entnahmeort ab – geschlossene Anlage oder Gebinde – und davon, ob jede Probe dasselbe Volumen haben muss.
Auslaufrohre · Schurren · Behälter
Schneckenprobenehmer
Kontinuierlicher Betrieb, die Probenmenge wird über die Zeit geregelt. Manueller, pneumatischer oder elektrischer Antrieb 24 V; Schnecke aus PA66 oder Stahl 1.4404.
Pulver und Granulate < 6 mm · Pasten
konstantes Volumen jeder Probe
Kolbenprobenehmer
Ein pneumatischer Kolben fördert bei jedem Hub dieselbe Portion. Für Einzel- und Sammelproben aus frei fließenden Materialien.
Rohre · Schurren · Verpackungslinien
Säcke · Big-Bags · Fässer · Oktabins
Vakuumprobenehmer mit Lanze
Eigenkonstruktion auf Basis eines Abscheiders der Vakuumförderung. Die Lanze saugt eine vorgegebene Menge aus der Tiefe des Gebindes in einen geschlossenen Abscheider und trägt sie in einen Beutel aus.
Rohstoffannahme · Lager · mobile Ausführung
Ausführungsvarianten
Antrieb und Schnecke passend zu Material und Einbauort
| Variante | Ausführung | Anwendung |
|---|---|---|
| Antrieb | ||
| Manuell (Handkurbel) | ohne Medienversorgung | gelegentliche Proben, Einbauorte ohne Druckluft und Stromversorgung |
| Pneumatisch | 4–6 bar, blockierfester Motor, Rücklauf | ATEX-Zonen, Automatikbetrieb |
| Elektrisch | Getriebemotor 24 V DC, IP65 | Einbindung in die Liniensteuerung, mengenproportionale Probenahme |
| Schnecke | ||
| Segmentiert | Polyamid PA66, bis 95 °C, austauschbare Segmente | empfindliche und abrasive Produkte |
| Gedreht | Stahl 1.4404, aus dem vollen Rundstahl, Ra 0,8 µm, ohne Schweißnähte | Pharma und Lebensmittel, GMP-Ausführung |
| Draht | Stahl 1.4404, Draht 6 × 6 mm | Granulate, schwer fließende Materialien, Pasten |
Optionen
+Auffangsysteme: Beutel, Flaschen, Behälter mit Ventil
+programmierbare Steuerung oder Einbindung in die Linien-SPS
+Absperrventil für Anlagen unter Druck oder Unterdruck
+ATEX-Ausführung, FDA-Dichtungen, Werkstoffdokumentation
Auslegung der Konfiguration
Nennen Sie Material, Einbauort, verfügbare Medien und Probengröße. Wir schlagen Antrieb, Schnecke und Auffangsystem vor.
Daten für die Auslegung sendenMethodenvergleich
Inline-Probenehmer oder manuelle Probenahme mit dem Stechheber?
| Kriterium | Inline-Probenehmer | Manueller Stechheber |
|---|---|---|
| Entnahmeort | Produktstrom, fester Querschnitt | vom Bediener gewählter Punkt im Gebinde |
| Repräsentativität | hoch, Sammelprobe aus der gesamten Charge | durch Entmischung im Gebinde eingeschränkt |
| Wiederholgenauigkeit der Menge | Laufzeit oder Kolbenvolumen | vom Bediener abhängig |
| Öffnen der Anlage | nein | ja, mit Staubentwicklung und Produktkontakt |
| Automatisierung und Aufzeichnung | Zeit, Menge, Ereignis; Protokoll in der Steuerung | manuelle Erfassung |
Auslegung
Welches Gerät wählen?
| Situation | Lösung |
|---|---|
| Pulver oder Granulat < 6 mm in Rohr, Schurre, Behälter | Schneckenprobenehmer |
| Jede Probe mit identischem Volumen | Kolbenprobenehmer |
| Rohstoff in Säcken, Big-Bags, Fässern | Vakuumprobenehmer mit Lanze |
| Pasten, Schlämme, schwer fließende Materialien | Schneckenprobenehmer mit Drahtschnecke |
| Anlage unter Druck oder Unterdruck | Schnecken- oder Kolbenprobenehmer mit Absperrventil |
| Explosionsgefährdeter Bereich | pneumatischer Antrieb oder ATEX-Ausführung |
| Pharma, Wirkstoffe, GMP | gedrehte Schnecke 1.4404, Ra 0,8 µm, FDA-Dichtungen |
Branchen
Branchen, für die wir Probenehmer auslegen
Lebensmittelindustrie
Mehl, Zucker, Milchpulver, Gewürze. Sammelprobe der Charge an der Linie, hygienische Ausführung.
EHEDG / FDAStahl 316LHACCP
Pharmaindustrie
Wirkstoffe und Hilfsstoffe. Geschlossene Entnahme ohne Exposition des Bedieners, Reinigungsvalidierung.
GMPRa 0,8 µmIQ/OQ
Chemieindustrie
Pigmente, Salze, Düngemittel, Polymere. Pneumatischer Antrieb für ATEX-Zonen, durchflussproportionale Probenahme.
ATEXGeschlossenRücklauf
Kosmetikindustrie
Pulver und Pigmente. Kontrolle der Mischungshomogenität vor der Konfektionierung.
GMPHygieneRezepturen
Nahrungsergänzungsmittel
Wirkstoffe in geringen Dosen. Probe aus jeder Charge für Untersuchungen und das Rückstellmusterarchiv.
GMP / HACCPKleine ProbenRückstellmuster
Futtermittelindustrie
Rohstoffe, Vormischungen, Mischungen. Probenehmer unter der Big-Bag-Station oder am Mischerauslauf.
MischungenBIG-BAGDauerbetrieb
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Der Probenehmer ist ein Punkt in einer größeren Anlage
Big-Bag-Entleerung
Probenehmer unter der Entleerstation, Kontrolle jedes Big-Bags.
Seite ansehen →Pneumatische Vakuumförderung
Abscheider VSU, Grundlage des Vakuumprobenehmers mit Lanze.
Seite ansehen →Verpackungsfülllinien
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Seite ansehen →Steuerungssysteme SPS, HMI, SCADA
Probenahmesequenzen und Chargenprotokoll in der Liniensteuerung.
Seite ansehen →FAQ
Häufig gestellte Fragen
Wie wird die Probengröße eingestellt?+
Über die Laufzeit des Antriebs: Je länger er läuft, desto größer die Portion – ohne Eingriff am Gerät. Die Zeit wird bei der Inbetriebnahme am realen Material kalibriert, denn Schüttdichte und Fließverhalten bestimmen die je Zeiteinheit entnommene Masse.
Worin unterscheiden sich Schnecken- und Kolbenprobenehmer?+
Der Schneckenprobenehmer arbeitet kontinuierlich, die Menge steuert die Zeit, und er kommt mit Pasten und schwer fließenden Materialien zurecht. Der Kolbenprobenehmer fördert bei jedem Hub ein konstantes Volumen, sodass die Proben identisch ausfallen, benötigt dafür aber ein frei fließendes Material und Druckluft.
Wie wird ein Probenehmer in eine bestehende Anlage eingebaut?+
Ein einziger Stutzen: ein in die Wand des Rohrs, der Schurre oder des Behälters eingeschweißter Tri-Clamp-Stutzen, der Probenehmer wird mit einer Spannschelle angesetzt. Die Rohrleitung muss nicht getrennt werden. Steht die Anlage unter Druck oder Unterdruck, wird zwischen Probenehmer und Behälter ein Absperrventil eingebaut.
Kann das Gerät in einem explosionsgefährdeten Bereich arbeiten?+
Ja. In ATEX-Zonen kommt ein pneumatischer Antrieb ohne elektrische Versorgung oder eine ATEX-Ausführung mit entsprechenden Dichtungen und Erdung zum Einsatz. Die Zoneneinteilung wird in der Auslegungsphase festgelegt.
Wie wird der Probenehmer beim Produktwechsel gereinigt?+
Der Probenehmer wird als Ganzes vom Tri-Clamp-Stutzen abgenommen und werkzeuglos zerlegt. In der GMP-Ausführung ist die Schnecke aus dem vollen Rundstahl 1.4404 gedreht und auf Ra 0,8 µm poliert, ohne Schweißnähte im Produktkontakt, was die Reinigungsvalidierung vereinfacht.