Wägeelektronik

Produkte · Wägeautomatisierung und Steuerungssysteme

Wägeelektronik

Anzeigegeräte, Messumformer und Wägecontroller für nichtselbsttätige und selbsttätige Waagen: von der Messung an den Wägezellen über die Dosierung und Massekontrolle bis zum Datenaustausch mit SPS und SCADA. Wir wählen aus, konfigurieren und integrieren Elektronik von PENKO sowie Module von Siemens SIWAREX.

1600 Messungen/s Messgeschwindigkeit bis 8 Wägezellen je Wägekanal OIML · UL · CE eichfähige Ausführungen Profinet · Profibus DP · Modbus · Ethernet/IP Kommunikation mit SPS und SCADA

Rolle im System

Vom Signal der Wägezelle bis zu den Daten im Werkssystem

Die Wägeelektronik ist das Bindeglied zwischen den Wägezellen und der Steuerung: Sie misst, führt den Dosiervorgang und gibt das Ergebnis weiter. Je nach Aufgabe ist das ein einfacher Messumformer für die Hutschiene, ein Einbauanzeigegerät oder ein Controller, der den gesamten Dosierzyklus steuert.

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Messung

Der Messumformer (Digitizer) wandelt das mV/V-Signal der Wägezellen in einen stabilen Massewert um. Die digitale Filterung dämpft Schwingungen von Konstruktion, Rührwerken und Förderern, ohne die Messung zu verlangsamen.

2

Dosiersteuerung

Der Controller führt den Dosierzyklus: Umschalten von Grob- auf Feindosierung, Nachlaufkorrektur, Sollwerte, Rezepturen und Toleranzen. Der Algorithmus läuft im Gerät selbst, nah an der Messung.

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Kommunikation und Daten

Ergebnis und Status gelangen über Profinet, Profibus DP, Modbus TCP/RTU oder Ethernet/IP zu SPS, HMI und SCADA, in einfachen Anlagen über einen Analogausgang 4–20 mA. Die Wägedaten lassen sich aufzeichnen und auswerten.

Auswahl nach Waagenart

Welche Waage soll die Elektronik bedienen?

Ausgangspunkt der Auswahl ist nicht der Hersteller, sondern die Waagenart und die Betriebsweise. Nichtselbsttätige Waagen erfordern einen Bediener zum Ablesen; selbsttätige Waagen – Dosier-, Kontroll- und Bandwaagen – wiegen im Zyklus ohne Bediener und stellen die höchsten Anforderungen an Geschwindigkeit und Algorithmen der Elektronik.

Behälter- und Plattformwaagen

Nichtselbsttätiges Wiegen: Bestandsmessung in Silos und Behältern, Boden- und Plattformwaagen, Füllstandbestimmung über die Masse. Auch in eichfähiger Ausführung.

PENKO: 1020, SGM700, SGM800 · SIWAREX: WP231, WP321

Dosieren und Abfüllen

Selbsttätige Abfüllwaagen: Abwiegen von Rezepturkomponenten, Befüllen von Säcken, Verpackungen und Big-Bags. Grob-/Feindosierung und Nachlaufkorrektur begrenzen die Überfüllung.

PENKO: Flex, Flex2100, 1020 Filler, SGM800 Filler · SIWAREX: WP251, WP351

Massekontrolle (Kontrollwiegen)

Statische und dynamische Kontrolle der Produktmasse, auch in Bewegung auf dem Förderband. Enge Toleranzbänder und Überwachung der Fertigpackungskennzeichnung mit dem „e“-Zeichen.

PENKO: 1020 CHK, Flex, SGM800 · SIWAREX: WP351

Bandwaagen und Durchflussmesser

Kontinuierliche Messung des Materialstroms auf dem Gurt: Gurtbelastung, Geschwindigkeit, Durchsatz und Summenzähler. Grundlage für Abrechnung und Produktionsbilanzierung.

PENKO: 1020 Belt, SGM800 Belt · SIWAREX: WP241, WP341

Differenzialdosierung (Loss-in-Weight)

Kontinuierliche Dosierung auf Basis der Gewichtsabnahme des Behälters über die Zeit. Das automatische Umschalten in den volumetrischen Betrieb während des Nachfüllens hält den Materialstrom aufrecht.

PENKO: Flex LIW · SIWAREX: WP361

Kraftmessung

Bidirektionale Messung von Zug und Druck: Seile, Ketten, Pressen sowie Überlastschutz von Maschinen mit Reaktion im Millisekundenbereich.

PENKO: 1020 FMD, Flex Force

Kernangebot

Wägeelektronik von PENKO – angeboten und integriert von InterProcess

PENKO Engineering (ETC-Gruppe) entwickelt seit Jahrzehnten Messelektronik für die verarbeitende Industrie. Gemeinsamer Nenner der gesamten Baureihe: 1600 Messungen pro Sekunde, hohe interne Auflösung, bis zu 8 Wägezellen je Kanal und OIML-Zertifikate für selbsttätige wie nichtselbsttätige Waagen. Wir haben Zugang zum Quellcode der PENKO-Wägeapplikationen und können den Dosieralgorithmus an den konkreten Prozess anpassen.

Wägecontroller PENKO Alpha mit Touchscreen und CodeSys-Soft-SPS

Controller · Wäge-SPS

PENKO Alpha

Zwei unabhängige Wägekanäle und eine integrierte CodeSys-Soft-SPS mit Web-Visu-Visualisierung. Konfigurierbare Abfüllalgorithmen, Erweiterung um dezentrale E/A, Alibi-Speicher.

CodeSys · OPC UA · Profinet · EtherCAT · Modbus TCP

Modularer Wägecontroller PENKO Omega mit Wägekarten

Controller · Mehrkanalsysteme

PENKO Omega

Modulare Wäge-SPS: bis zu 8 Karten je Baugruppenträger und 16 Wägekanäle, im Verbund bis zu 16 Träger mit insgesamt 128 Kanälen. Für parallele Dosierprozesse im gesamten Werk.

CodeSys · Profinet · EtherCAT · Ethernet/IP

Controller PENKO Flex Multi-Channel für bis zu 4 Wäge- und Dosiersysteme

Controller · Mehrsystem

PENKO Flex Multi-Channel

Bis zu 4 vollständige, unabhängige Wäge- und Dosiersysteme in einem Gerät. 8 digitale Eingänge und 16 digitale Ausgänge, Touchscreen, Schalttafeleinbau.

Ethernet · RS232/422/485 · Profibus DP · OIML

Wägecontroller PENKO Flex mit Touchscreen

Controller · Alles-in-einem

PENKO Flex

Erweiterbarer Controller mit 16 digitalen Eingängen und 20 digitalen Ausgängen für selbsttätige und nichtselbsttätige Waagen, auch in eichfähiger Ausführung. Optional eigensichere Barrieren (EEx-ia) für explosionsgefährdete Bereiche.

Ethernet · RS232/422/485 · Profibus DP · strefy Ex · OIML

Controller PENKO Flex2100 im Edelstahlgehäuse IP65

Controller · kompakt

PENKO Flex2100

Programmierbarer Wäge- und Dosiercontroller für den Schalttafeleinbau oder im industriellen Edelstahlgehäuse IP65, zur Montage direkt an der Maschine.

Ethernet · RS232/422/485 · Profibus DP · UL · OIML

Wägeanzeigegerät PENKO 1020 in Schalttafelausführung

Anzeigegerät

PENKO 1020

Kompaktes Anzeigegerät mit 4 Sollwerten, erhältlich in den Ausführungen Abfüllen (Filler), Kontrollwiegen (Checkweigher) und Bandwaage (Belt), auch in eichfähigen Varianten.

Ethernet · USB · RS232/422/485 · Profibus DP (opcja)

Wägemessumformer PENKO SGM800 für die Hutschiene

Messumformer / Digitizer

PENKO SGM800

Anzeige-Messumformer (Digitizer) für die Hutschiene zum Einbau im Schaltschrank, mit Funktionen für Dosierung, Massekontrolle und Bandwaage; eichfähige Ausführungen, automatische Kalibrierung G-Cal™.

RS485 · 0/4–20 mA · Ethernet/IP · CAN · Profibus DP · RS232/422 · Profinet

Wägemessumformer PENKO SGM700 für die Hutschiene

Messumformer / Digitizer

PENKO SGM700

Wirtschaftlicher Digitizer für das Wägesignal auf der Hutschiene: hohe Auflösung und Messgeschwindigkeit, automatische Kalibrierung G-Cal™; die Kommunikationsvariante wird auf das Steuerungssystem abgestimmt.

RS485 · 0/4–20 mA · Ethernet/IP · CAN · Profibus DP · RS232/422 · Profinet

Die Software von PENKO ergänzt die Geräte: Data Reporter zeichnet Wägedaten zur weiteren Auswertung auf, E-Marking überwacht die Fertigpackungskennzeichnung mit dem „e“-Zeichen, und Cloud Solutions stellt Produktionsdaten per MQTT aus der Ferne bereit.

Nach der Auslegung fragen

Wiegen in der SIMATIC-Umgebung

Wägemodule Siemens SIWAREX: Baureihen WP2x1 und WP3x1

In Projekten auf Basis von SIMATIC-Steuerungen setzen wir die Wägeelektronik SIWAREX ein: Module, die unmittelbar in das S7-System eingebunden und im TIA Portal konfiguriert werden. Das Wiegen wird Teil des SPS-Programms – ohne separates Terminal, mit vollständiger Diagnose und einheitlicher Engineering-Umgebung.

Wägemodul Siemens SIWAREX der Baureihe WP2x1 für die Steuerung SIMATIC S7-1200

Baureihe WP2x1

Module für SIMATIC S7-1200

Einbau in den Baugruppenträger der S7-1200; sie können auch eigenständig (standalone) ohne übergeordnete Steuerung arbeiten.

  • WP231nichtselbsttätige Waagen: Behälter- und Plattformwaagen, Füllstand- und Kraftmessung; eichfähige Ausführung
  • WP241Bandwaagen und Massendurchflussmesser für Schüttgüter
  • WP251selbsttätige Dosier- und Abfüllwaagen: Rezepturabwiegen, Absacken; eichfähige Ausführung
Technologiemodul Siemens SIWAREX der Baureihe WP3x1 für die Station SIMATIC ET 200SP

Baureihe WP3x1

Technologiemodule für SIMATIC ET 200SP

Kompakte Module in der Station ET 200SP, angebunden an SIMATIC-Steuerungen über Profinet oder Profibus.

  • WP321 STstatische Waagen: Behälter- und Plattformwaagen, Füllstand- und Kraftmessung
  • WP341 HFBandwaagen, Dosierbandwaagen und Massendurchflussmesser für Schüttgüter
  • WP351 HFeichfähige selbsttätige Waagen: Dosieren, Abfüllen, Massekontrolle und Absacken
  • WP361 HF neuDifferenzialdosierer (Loss-in-Weight): kontinuierliche Dosierung auf Basis der Gewichtsabnahme des Behälters; das neueste Modul der Baureihe

Die SIWAREX-Module konfigurieren wir im TIA Portal und mit SIWATOOL; die automatische Kalibrierung erlaubt die Inbetriebnahme ohne Prüfgewichte und den Modultausch ohne erneute Justierung.

Plattformvergleich

PENKO oder Siemens SIWAREX?

Beide Plattformen bedienen selbsttätige und nichtselbsttätige Waagen, unterscheiden sich jedoch in der Architektur und darin, wo die Wägeapplikation liegt. Wir wählen die Plattform passend zum Prozess und zum Automatisierungsstandard des Werks, nicht umgekehrt.

Kriterium PENKO Siemens SIWAREX
Architektureigenständige Anzeigegeräte und Controller; arbeiten auch ohne übergeordnete SPSModul im SIMATIC-System (S7-1200, ET 200SP); Wiegen als Teil des SPS-Programms
Applikation der selbsttätigen Waageoffen: Zugang zum Quellcode, der Dosieralgorithmus wird an den Prozess angepasstgeschlossenes Modul, die Prozesslogik passen wir jedoch frei im Siemens-Steuerungsprogramm an
Kosten der Lösungin der Regel geringere Geräte- und Umsetzungskostenhöher; gerechtfertigt, wenn das Werk seine Automatisierung auf SIMATIC standardisiert
Konfiguration und ServicePi Mach II, Gerätepanel, WebserverTIA Portal, SIWATOOL, Webserver des Moduls; Diagnose im SIMATIC-System
EichungOIML: selbsttätige und nichtselbsttätige Waageneichfähige Ausführungen ausgewählter Module (u. a. WP231, WP251, WP351)
Wann wir es empfehlenMaschinen und Linien, bei denen Messgeschwindigkeit und ein flexibler Dosieralgorithmus zählenWerke mit Siemens-Standard: eine Plattform für Hardware, Diagnose und Service

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FAQ

Häufig gestellte Fragen

Worin unterscheiden sich selbsttätige und nichtselbsttätige Waagen, und was ändert das bei der Auswahl der Elektronik?

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Eine nichtselbsttätige Waage erfordert einen Bediener zum Ablesen des Ergebnisses – etwa eine Plattform- oder Behälterwaage mit Bestandsanzeige. Eine selbsttätige Waage wiegt im Zyklus ohne Bediener: Sie dosiert, füllt ab, kontrolliert die Masse oder summiert den Strom auf dem Förderband. Selbsttätige Waagen verlangen von der Elektronik eine schnelle Messung, Dosieralgorithmen (Grob-/Feindosierung, Nachlaufkorrektur) und im geschäftlichen Verkehr eine eigene Eichung als selbsttätige Waage.

PENKO oder Siemens SIWAREX: Wie wählt man die Plattform?

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Stehen Messgeschwindigkeit, Flexibilität des Dosieralgorithmus und günstige Kosten im Vordergrund, empfehlen wir in der Regel PENKO; wir haben Zugang zum Quellcode der Wägeapplikation und können deren Verhalten an den Prozess anpassen. Standardisiert das Werk seine Automatisierung auf Siemens SIMATIC, fügen sich die SIWAREX-Module unmittelbar in das S7-System und in das TIA Portal ein; die Prozesslogik passen wir dann im SPS-Programm an. Beide Plattformen setzen wir in unseren Projekten ein und kombinieren sie in einer Anlage, wenn es sinnvoll ist.

Kann Wägeelektronik geeicht werden?

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Ja. Die Geräte von PENKO verfügen über OIML-Zertifikate für selbsttätige und nichtselbsttätige Waagen, und ausgewählte SIWAREX-Module (unter anderem WP231, WP251 und WP351) sind in eichfähigen Ausführungen erhältlich. Der Eichung unterliegt die komplette Waage – Wägezellen, Konstruktion und Elektronik –, daher legen wir die Ausführung in der Planungsphase fest, einschließlich der Anforderungen an die Fertigpackungskennzeichnung mit dem „e“-Zeichen, sofern zutreffend.

Wie wird die Wägeelektronik mit SPS und SCADA verbunden?

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Standardmäßig über industrielle Kommunikationsprotokolle: Profinet, Profibus DP, Modbus TCP/RTU und Ethernet/IP, in einfachen Anlagen über einen Analogausgang 4–20 mA. Wir legen fest, wo der Dosieralgorithmus arbeitet – in der Wägeelektronik oder in der SPS – und welche Daten (Masse, Status, Alarme, Wägeergebnisse) in SCADA und den übergeordneten Systemen des Werks verfügbar sein sollen.

Lässt sich eine bestehende Waage ohne Austausch der Wägezellen modernisieren?

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In den meisten Fällen ja. Der Austausch allein der Elektronik – ein Retrofit mit einem neuen Anzeigegerät oder Controller – stellt die Genauigkeit wieder her, ergänzt die Kommunikation mit SPS und SCADA sowie die Datenaufzeichnung, während Wägezellen und Waagenkonstruktion erhalten bleiben. Vor der Modernisierung prüfen wir den Zustand der Wägezellen und der Verkabelung; die automatische Kalibrierung der neuen Elektronik vereinfacht die Inbetriebnahme.

Brauchen Sie Wägeelektronik oder die Einbindung der Wägetechnik?

Beschreiben Sie Prozess, Material und geforderte Genauigkeit – wir wählen Anzeigegerät, Controller oder SIWAREX-Modul aus, konfigurieren es und binden es in Ihr Steuerungssystem ein.

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