Big-Bag-Befüllstation von InterProcess mit eingehängtem FIBC-Big-Bag in einem Produktionsbetrieb

Big-Bag-Systeme · Befüllung

Big-Bag-Befüllstationen BSA

Staubfreies Befüllen von FIBC-Big-Bags mit bis zu 2000 kg. Zwei Automatisierungsstufen, BSA‑V1 und BSA‑V2, individuell konfiguriert: abgedichteter Big-Bag-Stutzen, Entstaubungssystem, Verwiegung mit Eichung nach OIML R61 und vollständige Einbindung in die Liniensteuerung.

  • bis 2000 kg Tragfähigkeit je Big-Bag
  • BSA-V1 · BSA-V2 zwei Automatisierungsstufen
  • FDA · EHEDG · ATEX Konformität der Ausführung

Staubfreies Befüllen von FIBC

Dichtes Befüllen bei minimalem Bedienaufwand

Big-Bag-Befüllstationen (FIBC) der Baureihe BSA befüllen Big-Bags leistungsfähig und staubfrei. Jede Station konfigurieren wir individuell nach den Produkteigenschaften, der geforderten Leistung, dem Big-Bag-Typ und den Umgebungsbedingungen. Für staubfreien Betrieb sorgen eine aufblasbare Stutzendichtung oder eine mechanische Klemmung; das integrierte Entstaubungssystem schützt Bediener und Umgebung.

Die Stationen arbeiten mit Schnecken-, Vibrations- und Banddosierern, pneumatischer Förderung, Wägesystemen sowie Prozesssteuerungs- und Visualisierungssystemenzusammen. Die Ausführung erfolgt in pulverbeschichtetem Kohlenstoffstahl oder in Edelstahl 1.4301 (AISI 304) und 1.4404 (AISI 316L), optional nach Lebensmittelstandards (FDA, EHEDG), Pharmastandards (GMP) sowie in ATEX-Ausführung. Ergänzt wird das Programm durch Big-Bag-Entleerstationen.

2000 kgmaximale Masse des zu befüllenden Big-Bags
do 2500 mmmaximale Big-Bag-Höhe; die Breite ist frei wählbar
OIML R61optionale Eichung des Wägesystems als selbsttätige Waage

Die Baureihe BSA

BSA‑V1 · BSA‑V2

Big-Bag-Befüllstation BSA in der Produktionshalle, Tragrahmen mit eingehängtem FIBC-Big-Bag

Referenzen der Stationen BSA — zum Vergrößern klicken

Die Baureihe BSA umfasst zwei Modelle mit identischen Ausstattungsoptionen, die sich im Automatisierungsgrad der Big-Bag-Handhabung unterscheiden. Der leere Big-Bag wird an vier Aufhängungen des Rahmens eingehängt, sein Stutzen über das Füllrohr gezogen und dicht verschlossen; das Material gelangt unmittelbar in den Big-Bag, ohne Kontakt zur Umgebung.

Das Material kann über einen beliebigen Förderer zugeführt werden — Schnecke, Band oder Vibration. Eine Wägeplattform mit Automatik unterbricht die Zufuhr, sobald die Sollmasse erreicht ist, und ein Vibrationskompaktor verteilt das Material gleichmäßig, sodass das Volumen des Big-Bags voll genutzt wird.

Wichtigste Daten der BSA

Tragfähigkeit
bis 2000 kg
Big-Bag-Abmessungen
Höhe bis 2500 mm, Breite beliebig, Rahmen auf den Big-Bag abgestimmt
Stationshöhe
2000–3000 mm (Grundfläche 1210 × 1445 mm)
Abdichtung
aufblasbare Stutzendichtung oder mechanische Klemmung
Wägesystem
Wägeplattform mit Abschaltautomatik, optionale Eichung nach OIML R61
Werkstoffe
pulverbeschichteter Kohlenstoffstahl, Edelstahl 1.4301 (AISI 304) oder 1.4404 (AISI 316L)
Entstaubung
Entstaubungssystem mit Filter, Vorformen des Big-Bags durch Aufblasen
Optionen
Vibrationskompaktor, Metalldetektor, Probenahme, ATEX-Ausführung 21/22, FDA, EHEDG

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BSA-V1 vs. BSA-V2

Welches Modell wählen?

Die Wahl des Modells hängt vom Automatisierungsgrad des Prozesses, der geforderten Leistung und der Art des Abtransports der befüllten Big-Bags ab. Beide Modelle haben identische Ausstattungsoptionen und unterscheiden sich im Automatisierungsgrad der Big-Bag-Handhabung.

Vergleich der Big-Bag-Befüllstationen BSA-V1 und BSA-V2
ParameterBSA-V1 StandardBSA-V2 Automatisierung
BauartStandard, stationärfortgeschritten, mit Automatik
Big-Bag-Aufhängung4 Aufhängungen am Rahmen, manuell4 Aufhängungen und automatische Schnellentriegelungshaken
Big-Bag-Anhebung—✓ empfohlene Option; sie spannt den Big-Bag und optimiert die Befüllung
Rollensystem— Abtransport per Gabelstapler✓ Zusammenarbeit mit einem automatischen Rollenförderer
Stutzenabdichtungaufblasbare Dichtung oder Klemmungaufblasbare Dichtung oder Klemmung
Wägesystemoptional (Wägeplattform, OIML R61)optional (Wägeplattform, OIML R61)
Vibrationskompaktor und Vorformenoptionaloptional
Max. Tragfähigkeit2000 kg2000 kg
Werkstoff und ATEXKohlenstoffstahl / AISI 304 / AISI 316L · ATEX optionalKohlenstoffstahl / AISI 304 / AISI 316L · ATEX optional
Typische AnwendungLinien geringerer Leistung, manuelle Bedienungautomatisierte Linien, hoher Durchsatz
Darstellung der Big-Bag-Befüllstation BSA-V1 mit am Rahmen eingehängtem FIBC-Big-Bag

BSA‑V1, die Standard-Befüllstation

Eine bewährte, stationäre Konstruktion für das manuelle Befüllen von Big-Bags. Der Bediener hängt den leeren Big-Bag an den vier Aufhängungen des Rahmens ein, zieht den Stutzen über das Füllrohr und startet die Befüllung. Die dichte Verbindung zwischen Big-Bag und Rohr durch die aufblasbare Dichtung oder die mechanische Klemmung sorgt für staubfreien Betrieb.

Die Station lässt sich mit einer Wägeplattform ausrüsten, deren Automatik die Zufuhr unterbricht, sobald die Sollmasse erreicht ist, optional mit Eichung nach OIML R61. Nach der Befüllung wird der Big-Bag vom Rahmen abgenommen und per Gabelstapler oder Palettenhubwagen abtransportiert.

Technische Daten: Höhe 2000–3000 mm · Grundfläche 1210 × 1445 mm · Big-Bag bis 2500 mm Höhe · Tragfähigkeit 2000 kg.

BSA‑V2, die Station mit automatischer Big-Bag-Anhebung

Eine fortgeschrittene Konstruktion für automatisierte Befülllinien. Die BSA-V2 arbeitet mit einem automatischen Rollensystem zusammen: Der befüllte Big-Bag wird auf der Palette in den Palettierbereich oder ins Lager befördert, ohne Gabelstapler.

Automatisch öffnende Anschlagmittel — Schnellentriegelungshaken — verkürzen die Zykluszeit, und die empfohlene Big-Bag-Anhebung spannt den Big-Bag in der ersten Befüllphase, unterstützt die gleichmäßige Materialverteilung und nutzt das Volumen der Verpackung besser aus.

Wichtigste Merkmale: automatische Haken · Rollenförderer · Big-Bag-Anhebung · Einbindung in Waage, Kompaktor und Liniensteuerung.

Big-Bag-Befüllstation BSA-V2, das Modell mit automatischer Big-Bag-Anhebung

Modulare Bauweise

Optionale Ausstattung und Einbindung

Abdichtung und Entstaubung

Ein Zweikanal-Füllkopf: Der innere Kanal führt das Produkt zu, der äußere leitet die staubhaltige Luft zum Filter ab. Eine aufblasbare Stutzendichtung oder eine mechanische Klemmung sowie das Vorformen des Big-Bags durch Aufblasen, auch bei Big-Bags mit Inliner.

Verwiegung und Dosierung

Eine Wägeplattform mit zweistufiger Dosierung, grob und fein. Eichung nach OIML R61 als selbsttätige Waage, ein Vibrationskompaktor zum Entlüften und Verdichten des Produkts sowie automatische Probenahme.

Sicherheit und Kontrolle

Ein Neodym-Magnetabscheider oder ein Metalldetektor, die ATEX-Ausführung (Zone 21/22), Werkstoffe konform mit FDA und EHEDG sowie die Einbindung in das Steuerungs- und Visualisierungssystem der Linie.

Der Arbeitszyklus

Wie läuft die Befüllung eines Big-Bags ab?

  1. SCHRITT 01

    Big-Bag vorbereiten

    Der leere Big-Bag wird an den Aufhängungen des Rahmens eingehängt. Der Stutzen wird über das Füllrohr gezogen und mit der aufblasbaren Dichtung oder der Klemmung abgedichtet. Optional wird der Big-Bag durch Aufblasen vorgeformt.

  2. SCHRITT 02

    Befüllen und Verwiegen

    Der Förderer führt das Material in einem zweistufigen Zyklus zu: schnelle Grobdosierung und, bei Annäherung an die Sollmasse, präzise Feindosierung. Die Automatik unterbricht die Zufuhr, und der Vibrationskompaktor entlüftet und verdichtet das Produkt.

  3. SCHRITT 03

    Big-Bag abtransportieren

    Die Stutzendichtung wird gelöst, der Big-Bag vom Rahmen abgenommen — manuell bei der BSA-V1 oder über automatische Schnellentriegelungshaken bei der BSA-V2 — und per Stapler oder Rollenförderer in den Palettierbereich gebracht. Ein verdichteter, gleichmäßig befüllter Big-Bag bildet eine stabile Last, die sich sicher lagern und transportieren lässt.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Wie wird die Staubfreiheit beim Befüllen sichergestellt?
Der Stutzen des Big-Bags wird über das Füllrohr der Station gezogen und mit einer pneumatischen aufblasbaren Dichtung oder einer mechanischen Klemmung dicht verschlossen. Dadurch gelangt das Material unmittelbar in den Big-Bag, ohne Kontakt zur Umgebung. Zusätzlich statten wir die Station mit einem Entstaubungssystem mit Filter aus, das den beim Befüllen entstehenden Staub auffängt.
Welches Modell wählen: BSA-V1 oder BSA-V2?
Die BSA-V1 ist eine stationäre Konstruktion mit manueller Bedienung und bewährt sich auf Linien geringerer Leistung, auf denen der Big-Bag per Gabelstapler abtransportiert wird. Die BSA-V2 ist für automatisierte Linien ausgelegt: Sie hat automatische Schnellentriegelungshaken, arbeitet mit einem Rollenförderer zusammen, und die Big-Bag-Anhebung bieten wir als empfohlene Option an. Beide Modelle haben identische Ausstattungsoptionen (Waage, Kompaktor, Dichtung, ATEX). Unsere Ingenieure helfen nach einer Analyse des Prozesses bei der Auswahl.
Lässt sich die Station an untypische Big-Bags anpassen?
Ja, jede Station legen wir individuell aus. Die modulare Bauweise erlaubt es, Höhe, Rahmenbreite, Art der Aufhängungen, Durchmesser des Füllrohrs und das Dichtsystem an einen konkreten Big-Bag-Typ anzupassen. Wir handhaben Big-Bags bis 2500 mm Höhe und 2000 kg Masse; die Breite ist nicht begrenzt, der Rahmen wird auf die Abmessungen abgestimmt. Bei untypischen Big-Bags bitten wir um das Ausfüllen des technischen Fragebogens.
Kann die Station als selbsttätige Waage arbeiten?
Ja, die Station BSA kann mit einer Wägeplattform ausgerüstet werden, die die Materialzufuhr automatisch unterbricht, sobald die Sollmasse erreicht ist. Auf Wunsch wird das Wägesystem als selbsttätige Waage nach der Empfehlung OIML R61 geeicht, was beim Verkauf von Material nach Gewicht erforderlich ist. Genauigkeit und Parameter des Systems stimmen wir auf das Produkt ab.
Kann die Station in einem explosionsgefährdeten Bereich arbeiten?
Ja, beide Modelle BSA sind in ATEX-Ausführung für den Betrieb in staubexplosionsgefährdeten Bereichen (Zone 21/22) erhältlich. Die Ausführung umfasst passende Dichtungen, antistatische Erdung, zertifizierte elektrische Komponenten sowie Unterlagen gemäß der Richtlinie 2014/34/EU. Auf Wunsch setzen wir Werkstoffe ein, die den FDA-Anforderungen und den EHEDG-Empfehlungen entsprechen.

Warum InterProcess

Warum unsere Lösungen wählen?

  • Staubfreies Befüllen

    Aufblasbare Dichtung, Entstaubungssystem, Vorformen des Big-Bags.

  • Modulare Bauweise

    Waage, Kompaktor, Probenahme, Haken, Big-Bag-Anhebung, Rollensystem.

  • Individuelle Auslegung

    Jede Station stimmen wir auf den Big-Bag-Typ und den Charakter des Prozesses ab.

  • Erfahrung in vielen Branchen

    Lebensmittel, Chemie, Pharmazeutik und Bauwesen.

  • Sicherheit und Hygiene

    Ausführungen nach ATEX, FDA, EHEDG und GMP.

  • Technischer Support und Service

    Schnelle Reaktion, Verfügbarkeit von Ersatzteilen, Betreuung rund um die Uhr.

Brauchen Sie eine Station zum Befüllen von Big-Bags?

Nehmen Sie Kontakt auf — wir legen eine Station aus, die zu Ihrem Produkt, Ihrem Big-Bag-Typ und der geforderten Leistung passt. Füllen Sie den technischen Fragebogen aus oder vereinbaren Sie ein Gespräch mit einem Ingenieur.

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