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Big-Bag-Befüllstationen — Staubfreie FIBC-Befüllung
Big-Bag-Befüllstationen (FIBC-Abfüllanlagen) der BSA-Serie ermöglichen eine effiziente, staubfreie Befüllung von flexiblen Schüttgutbehältern (FIBC) mit minimalem Bedienereinsatz. Jede Station wird individuell auf die Kundenanforderungen konfiguriert — Produkteigenschaften, gewünschter Durchsatz, Big-Bag-Typ und Standortbedingungen. Die Konstruktion gewährleistet einen staubfreien Betrieb durch eine aufblasbare Einfüllstutzen-Dichtung oder eine mechanische Klemmung, während ein integriertes Entstaubungssystem den Bediener und die Umgebung schützt.
Wir bieten zwei Stationsmodelle an: BSA-V1 (Standardausführung) und BSA-V2 (erweitert, mit automatischer Sackanhebung und Schnellverschluss-Hakensystem). Beide Modelle lassen sich mit Schnecken-, Vibrations- und Banddosierern, pneumatischen Fördersystemen, Wägesystemen und Prozesssteuerungs- und Visualisierungssystemen integrieren. Gefertigt aus Edelstahl AISI 304 oder 316L, optional konform mit Lebensmittelstandards (FDA, EHEDG), pharmazeutischen Anforderungen (GMP) und geeignet für explosionsgefährdete Bereiche (ATEX).
BSA-Modellvergleich
Die Modellwahl richtet sich nach dem gewünschten Automatisierungsgrad, dem erforderlichen Durchsatz und der Art der Entnahme befüllter Big-Bags. Beide Modelle verfügen über die gleiche optionale Ausstattung — der Unterschied liegt im Automatisierungsgrad der Big-Bag-Handhabung:
| Parameter | BSA-V1 | BSA-V2 |
|---|---|---|
| Bauart | Standard, stationär | Erweitert, mit Automatisierung |
| Sackaufhängung | 4 Schlaufenhalter am Rahmen — manuell | 4 Schlaufenhalter + automatische Schnellverschluss-Haken |
| Sackanhebung | — | Empfohlene Option — spannt den Sack und optimiert die Befüllung |
| Rollenfördersystem | — | Kompatibel mit automatischem Rollenförderer |
| Stutzendichtung | Aufblasbare Stutzendichtung oder mechanische Klemmung | Aufblasbare Stutzendichtung oder mechanische Klemmung |
| Wägesystem | Optional (Plattformwaage, OIML R61 eichfähig) | Optional (Plattformwaage, OIML R61 eichfähig) |
| Vibrationsverdichtung | Optional | Optional |
| Sack-Voraufblasung | Optional — Luftaufblasung | Optional — Luftaufblasung |
| Max. Tragfähigkeit | 2000 kg | 2000 kg |
| Werkstoff | Baustahl / AISI 304 / 316L | Baustahl / AISI 304 / 316L |
| ATEX-Ausführung | Optional | Optional |
| Typische Anwendung | Linien mit geringerem Durchsatz, manueller Betrieb | Automatisierte Linien, hoher Durchsatz |
BSA-V1 — Standard-Big-Bag-Befüllstation
Die BSA-V1 ist eine bewährte, stationäre Konstruktion für die manuelle Big-Bag-Befüllung. Der Bediener hängt einen leeren Big-Bag an vier Schlaufenhaltern im Rahmen auf, zieht den Sackstutzen über den Einfüllstutzen und startet den Befüllvorgang. Eine dichte Verbindung zwischen Sack und Einfüllstutzen — durch eine aufblasbare Stutzendichtung oder eine mechanische Klemmung — gewährleistet staubfreien Betrieb.
Das Material wird über einen geeigneten Dosierer in den Sack gefördert — Schnecken-, Band- oder Vibrationsdosierer. Die Station kann mit einer Plattformwaage mit automatischer Materialabschaltung bei Erreichen des Zielgewichts ausgestattet werden (mit optionaler OIML-R61-Eichzulassung als selbsttätige Waage). Nach der Befüllung wird der Sack vom Rahmen abgenommen und per Gabelstapler abtransportiert.
BSA-V1 Technische Daten: Höhe 2000–3000 mm, Breite × Länge 1210 × 1445 mm, max. Sackbreite 1000 mm, max. Sackhöhe 2000 mm, max. Tragfähigkeit 2000 kg.
BSA-V2 — Erweiterte Befüllstation mit automatischer Sackanhebung
Die BSA-V2 ist eine erweiterte Konstruktion für stärker automatisierte Big-Bag-Befülllinien. Im Gegensatz zur BSA-V1 ist das V2-Modell für die Zusammenarbeit mit einem automatischen Rollenfördersystem zur Entnahme befüllter Big-Bags konzipiert — nach der Befüllung wird der Sack automatisch auf einer Palette zur Palettierzone oder zum Lager transportiert. Die Station ist mit automatischen Schnellverschluss-Haken ausgestattet, die das Lösen befüllter Säcke beschleunigen und die Zykluszeiten verkürzen.
Als empfohlene Option bieten wir ein Sackanhebungssystem an, das den Sack während der anfänglichen Befüllphase spannt — dies unterstützt eine effizientere Befüllung und gewährleistet eine gleichmäßige Materialverteilung. Diese Lösung reduziert den Bedienereinsatz auf das Aufhängen des leeren Sacks und das Aufziehen des Stutzens auf den Einfüllkopf, während der Rest des Prozesses automatisch abläuft.
Optionale Ausstattung und Integration
Dank ihres modularen Aufbaus können BSA-Befüllstationen mit einer Reihe von Zusatzgeräten ausgestattet werden, die Effizienz, Genauigkeit und Sicherheit des Befüllprozesses steigern:
Abdichtung und Entstaubung
Aufblasbare Stutzendichtung oder mechanische Klemmung, Entstaubungssystem mit Filter, Sack-Voraufblassystem (formt den Sack vor der Befüllung mit Luft).
Wägung und Dosierung
Plattformwaage mit automatischer Materialabschaltung, Eichzulassung als selbsttätige Waage (OIML R61), Vibrationsverdichtungstisch zur Materialverteilung, automatisches Probenahme-System.
Sicherheit und Steuerung
Seltenerd-Magnetabscheider oder Metalldetektor, ATEX-konforme Ausführung (Zone 21/22), Werkstoffe konform mit FDA-Anforderungen und EHEDG-Richtlinien, Prozesssteuerungs- und Visualisierungssystem.
Wie funktioniert der Big-Bag-Befüllprozess?
1️⃣ Sackvorbereitung
Ein leerer Big-Bag wird an den Schlaufenhaltern des Rahmens aufgehängt. Der Sackstutzen wird über den Einfüllstutzen gezogen und mit einer aufblasbaren Stutzendichtung oder mechanischen Klemmung abgedichtet. Optional wird der Sack vor der Befüllung mit Luft voraufgeblasen, um seine Form zu bilden.
2️⃣ Befüllung und Wägung
Das Material wird über einen Förderer oder Dosierer in den Sack gefördert. Das Wägesystem überwacht die Masse — bei Erreichen des Zielgewichts schaltet die Steuerung den Materialstrom automatisch ab. Ein Vibrationsverdichtungstisch sorgt für eine gleichmäßige Produktverteilung im Sack.
3️⃣ Sackentnahme
Die Stutzendichtung wird gelöst, der Sack vom Rahmen abgenommen (BSA-V1: manuell / BSA-V2: automatische Schnellverschluss-Haken) und per Gabelstapler oder automatischem Rollenförderer zur Palettierzone abtransportiert.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Der Sackstutzen wird über den Einfüllstutzen gezogen und mit einer aufblasbaren pneumatischen Stutzendichtung oder einer mechanischen Klemmung dicht verschlossen. Dadurch wird das Material direkt in den Sack abgefüllt, ohne Kontakt mit der Umgebung. Zusätzlich kann die Station mit einem Entstaubungssystem mit Filter ausgestattet werden, um den während des Befüllvorgangs entstehenden Staub aufzufangen.
Die BSA-V1 ist eine stationäre Konstruktion mit manuellem Betrieb — ideal für Linien mit geringerem Durchsatz, bei denen der befüllte Sack per Gabelstapler entnommen wird. Die BSA-V2 ist eine erweiterte Konstruktion für automatisierte Befülllinien — sie verfügt über automatische Schnellverschluss-Haken, ist mit Rollenförderern integrierbar und bietet ein empfohlenes Sackanhebungssystem, das den Sack für eine optimale Befüllung spannt. Beide Modelle verfügen über identische optionale Ausstattung (Plattformwaage, Vibrationsverdichtung, aufblasbare Stutzendichtung, ATEX). Unsere Ingenieure empfehlen das richtige Modell nach einer gründlichen Prozessanalyse.
Ja — jede Station wird auftragsbezogen individuell konstruiert. Der modulare Aufbau ermöglicht die Anpassung von Höhe, Rahmenbreite, Schlaufenhalter-Typ, Einfüllstutzen-Durchmesser und Dichtungssystem an den jeweiligen Big-Bag-Typ und seine Abmessungen. Wir verarbeiten Säcke bis 1000 mm Breite, 2000 mm Höhe und 2000 kg Tragfähigkeit. Für nicht standardmäßige Sackgrößen füllen Sie bitte unseren technischen Fragebogen aus.
Ja — die BSA-Station kann mit einer Plattformwaage mit automatischer Materialabschaltung bei Erreichen des Zielgewichts ausgestattet werden. Auf Wunsch kann das Wägesystem als eichfähige selbsttätige Waage gemäß OIML R61 zertifiziert werden — eine Anforderung beim Verkauf von Material nach Gewicht. Wägegenauigkeit und Systemparameter werden individuell auf die jeweiligen Produkteigenschaften abgestimmt.
Ja — beide BSA-Modelle sind in einer ATEX-konformen Ausführung für den Einsatz in explosionsgefährdeten Staub- und Gasatmosphären (Zone 21/22) erhältlich. Die Konstruktion umfasst entsprechende Dichtungen, antistatische Erdung, zertifizierte Elektrokomponenten und die Zertifizierung gemäß Richtlinie 2014/34/EU. Auf Wunsch fertigen wir auch Stationen aus FDA-konformen Werkstoffen und nach EHEDG-Richtlinien für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Big-Bag-Befüllstation gesucht?
Kontaktieren Sie uns — wir konstruieren eine Befüllstation, die auf Ihr Produkt, Ihren Big-Bag-Typ und den gewünschten Durchsatz zugeschnitten ist. Füllen Sie den technischen Fragebogen aus oder vereinbaren Sie eine Beratung mit einem unserer Ingenieure.
Warum unsere Lösungen wählen?
Staubfreie Befüllung – aufblasbare Stutzendichtung, Entstaubungssystem, Sack-Voraufblasung
Modularer Aufbau – Plattformwaage, Vibrationsverdichtung, Probenahme, Schnellverschluss-Haken, Sackanhebung, Rollenförderer
Individuelle Konstruktion – jede Station wird auf den Sacktyp und die Prozessanforderungen abgestimmt
Branchenübergreifende Erfahrung – Lebensmittel, Chemie, Pharma, Baustoffe
Sicherheit und Hygiene – ATEX, FDA, EHEDG und GMP-konforme Ausführungen
Technischer Support und Service – schnelle Reaktionszeit, Ersatzteile, 24/7 verfügbar