Ganz gleich, ob Sie eine festgelegte Materialmenge dosieren möchten oder Ihr Prozess einen kontinuierlichen Durchfluss erfordert – wir haben die richtige Lösung für Sie.

Gravimetrische Schneckendosierer, die im Loss-in-Weight-Modus arbeiten, sind die universellste Lösung für die Dosierung der meisten Schüttgüter im Durchflussbereich von 0,5 bis 30.000 [l/h].

Der erste Schritt besteht darin, die Materialparameter wie Korngröße, Schüttgewicht, Feuchtigkeit, Schüttwinkel, erforderlicher Durchfluss und Portion im gewünschten Zeitintervall (bei Chargendosierung) zu definieren. Anhand der von Ihnen erhaltenen Informationen wählen wir je nach Materialtyp den Dosierertyp und die Ausstattung aus. Für die Materialzufuhr ist ein Dosierelement in Form einer Vollschnecke oder Spirale (Helix) verantwortlich. Die richtige Auswahl muss von uns sorgfältig auf der Grundlage der Eigenschaften des Schüttguts, der durchgeführten Tests und unserer Erfahrungen getroffen werden.

Die gravimetrischen Schneckendosierer sind außerdem mit einem oder zwei Rührwerken ausgestattet, die einen stabilen Materialfluss im Inneren des Dosierers gewährleisten. Eine hohe Genauigkeit wird durch ein präzises Wiegesystem gewährleistet, das aus einer starren Stützkonstruktion besteht, auf der zwei oder drei Dehnungsmessstreifen der Klasse C3 angebracht sind. Die Sensoren sind aus Edelstahl gefertigt und haben die Schutzart IP68/IP69K, wodurch sie sich auch in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen hervorragend eignen und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Jede Waage ist mechanisch gegen Überlastung geschützt und verfügt über ein einsatzbereites Transport-/Wartungsschutzsystem. Für besonders anspruchsvolle Kunden aus der Lebensmittel-, Kosmetik- oder Pharmaindustrie bieten wir Geräte in einer speziellen hygienischen Ausführung an.

Selbst in der Standardausführung sind unsere Dosierer für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie geeignet. Die verwendeten Materialien, die mit dem Schüttgut in Kontakt kommen, sind FDA-zertifiziert oder aus rostfreiem/säurebeständigem Stahl gefertigt.

Für anspruchsvollere Kunden bieten wir eine spezielle hygienische Ausführung unseres Geräts gemäß den Empfehlungen der EHEDG an. Das Gerät verfügt dann über eine anders gestaltete Konstruktion, sowohl der Dosierkammer als auch des Tragrahmens. Dank des schnellen und sicheren Zugangs zum Innenraum und des offeneren Rahmens lässt sich das Gerät innen besonders leicht reinigen. Sowohl das Dosierelement als auch der Rührer können zur Reinigung oder zum Austausch schnell demontiert werden. Säurebeständiger Stahl 316L und zusätzlich geschliffene Innenflächen und Schweißnähte mit einer Rauheit von Ra<0,8µm sorgen für noch mehr Produktionssicherheit. Im Dosierer kommen aseptische Motoren zum Einsatz (gilt nicht für die Ausführung für explosionsgefährdete Bereiche), die aufgrund des Fehlens von Lamellen und Lüfter leicht zu reinigen sind.

Explosionsgefährdete Bereiche sind in vielen Produktionsstätten ausgewiesen. Unsere Dosierer können auch mit einem entsprechenden Zertifikat in einer funkenfreien Ausführung gemäß den mit der ATEX-Richtlinie harmonisierten Normen geliefert werden. In diesen Geräten werden dann unter anderem geeignete Komponenten verwendet, und die Kontinuität der Ausgleichsverbindungen gewährleistet eine ordnungsgemäße Ableitung elektrischer Ladungen.

Unsere Ingenieure beraten Sie gerne, wie der Dosierer in die Produktionslinie eingebaut werden muss, damit er über viele Jahre hinweg ordnungsgemäß und sicher funktioniert.