Dosierbandwaage DTU – gravimetrisch

Q: Warum ist die Dosierbandwaage DTC besser als ein Förderer mit einer gewöhnlichen Bandwaage?

Standard-Förderbänder mit Durchflusswaagen sind in erster Linie für den Materialtransport ausgelegt; das Wiegen ist dort eine Zusatzfunktion. Die DTC ist von Grund auf für präzises Dosieren konstruiert. Ein kurzer Achsabstand minimiert den Einfluss von Bandunebenheiten, Temperatur und Schwingungen auf die Messung, und der Schwerkraftspanner sorgt für eine konstante, reproduzierbare Bandspannung und beseitigt die Nullpunktdrift. Eine eigene Steuerung mit PID-Regelung der Bandgeschwindigkeit hält den vorgegebenen Massenstrom aktiv ein, und die Bandreinigung sowie die Erkennung von Schieflauf und Schlupf erhöhen die Zuverlässigkeit. Das Ergebnis ist eine Genauigkeit unter 0,5%, während eine gewöhnliche Bandwaage üblicherweise 1–2% erreicht.

Q: Wie wird der Aufgabetrichter für die DTC ausgewählt?

Die Wahl des Aufgabetrichters hängt vor allem vom Fließverhalten des Materials ab. Für frei fließende Materialien verwenden wir einfache Auslauftrichter mit verstellbarer Klappe. Bei schwer fließenden, zur Brückenbildung oder zur Belüftung neigenden Materialien wählen wir Sondertrichter, etwa mit Vibrationsförderer, Zellenradschleuse oder Schneckenförderer. Bei staubenden und fluidisierenden Materialien setzen wir Sedimentationskammern mit Entlüftungsketten ein. Die richtige Wahl des Trichters ist entscheidend für ein gleichmäßiges Materialbett auf dem Band und damit für die Dosiergenauigkeit.

Q: Welches Band wird bei heißen und abrasiven Materialien eingesetzt?

Standardmäßig ein Gummiband für Temperaturen bis 70°C, in Sonderausführung bis 170°C. Für Materialien, die eine hygienische Ausführung verlangen, steht ein PU/PVC-Band mit FDA-Zulassung zur Verfügung. Bei stark abrasiven Materialien verlängert der Schwerkraftspanner die Lebensdauer des Bandes, da er die Bandspannung unabhängig von der Belastung konstant hält.

Q: Wie genau dosiert die DTC?

Unter 0,5% vom Sollwert. Die Genauigkeit hängt unter anderem von den Materialeigenschaften, der Gleichmäßigkeit der Aufgabe, der richtigen Wahl des Aufgabetrichters und der Kalibrierung des Systems ab. Bei belüftenden Materialien kommt es besonders darauf an, den Strom vor dem Auftreffen auf das Band zu beruhigen.

Q: Kann die DTC in einem Mehrkomponentensystem arbeiten?

Ja. Mehrere Dosierer DTC geben unterschiedliche Rohstoffe auf einen gemeinsamen Abzugsförderer auf und halten die Zusammensetzung des Satzes im Master/Slave-Betrieb. Die Systeme kommunizieren über analoge Signale 4–20 mA oder industrielle Protokolle (Profibus, Profinet, Modbus, EtherNet/IP). Das ist die übliche Lösung für Rohstoffsätze in Zementwerken und Baustoffbetrieben.

Q: Wann sollte statt der DTC die DTU gewählt werden?

Wenn das Material leicht, bruchempfindlich oder mechanisch empfindlich ist, die geforderte Leistung 40.000 kg/h nicht übersteigt und der Prozess eine hygienische Ausführung verlangt. In solchen Fällen ist die Dosierbandwaage DTU die richtige Wahl: Edelstahl AISI 304/316L, FDA-zugelassenes Band und optionales staubdichtes Gehäuse.

Gravimetrische Dosierbandwaage DTC

Kontinuierliche Dosierung von Materialien mittlerer und hoher Schüttdichte unter härtesten industriellen Bedingungen. Steife Konstruktion aus Kohlenstoffstahl, Schwerkraftspanner und Leistungen bis 1000 t/h.

Ist die DTC die richtige Wahl? Datenblätter

<0,5% Dosiergenauigkeit 1–1000 t/h Leistungsbereich 650–1400 mm Bandbreite

Dosierbandwaage DTC

Robuste Dosierung bei hohen Leistungen

Die Dosierbandwaage DTC ist ein robustes Gerät für die kontinuierliche Aufgabe von Materialien mittlerer und hoher Schüttdichte mit Messung des Massenstroms. Die steife Konstruktion aus Kohlenstoffstahl, das breite Band und der große Achsabstand ermöglichen den Betrieb mit stark abrasiven, belüftenden oder zum unkontrollierten Ausfließen neigenden Materialien: von Rohmehl bis zu Zuschlagstoffen, bei Leistungen bis 1000 t/h.

Industrielle Konstruktion

Lackierter Kohlenstoffstahl, optional Edelstahl. Band 650–1400 mm, Achsabstand bis 8000 mm.

Schwerkraftspanner

Konstante, reproduzierbare Bandspannung: längere Lebensdauer des Bandes und keine Nullpunktdrift der Messung.

Trichter für schwierige Materialien

Vibrationsförderer, Zellenradschleusen und Sedimentationskammern mit Entlüftungsketten.

Dosierbandwaage DTC

Dosierbandwaage für schwere und abrasive Materialien

Die Dosierbandwaage DTC ist die robuste Lösung für Materialien mittlerer und hoher Schüttdichte unter härtesten industriellen Bedingungen. Die steife Konstruktion aus Kohlenstoffstahl, optional aus Edelstahl, sowie verschiedene Varianten der Aufgabetrichter sichern den einwandfreien Betrieb auch bei stark abrasiven, belüftenden oder zum unkontrollierten Ausfließen neigenden Materialien. Der Schwerkraftspanner verlängert die Lebensdauer des Bandes erheblich und erhöht die Messgenauigkeit.

Wichtigste Daten der DTC

Genauigkeit<0,5% vom Sollwert
Leistungvon 1 bis 1000 t/h
Bandbreite650, 800, 1000, 1200 oder 1400 mm
Achsabstandvon 1500 bis 8000 mm (in Schritten von 500 mm)
Konstruktionlackierter Kohlenstoffstahl (optional Edelstahl)
BestimmungZement, Kalk, Gips, Kohle, Zuschlagstoffe, Rohmehl

Downloads

Datenblatt DTC (PDF) Fragebogen DTC (PDF)

Dosierbandwaage DTC — Gesamtansicht — DTC: Konstruktion aus Kohlenstoffstahl, seitlicher Antrieb

Referenzen DTC · zum Vergrößern klicken

Videos DTC

Dosierung von gemahlenem Kalkstein

Geräteauswahl

Ist die DTC die richtige Wahl?

DTC und DTU unterscheiden sich vor allem in der Dichte und Abrasivität des Materials sowie in der geforderten Leistung. Die folgende Gegenüberstellung zeigt schnell, ob die DTC das Gerät für Ihren Prozess ist.

Die DTC passt, wenn:

das Material eine mittlere oder hohe Schüttdichte hat
die geforderte Leistung zwischen 1 und 1000 t/h liegt
das Material stark abrasiv ist, belüftet oder zum unkontrollierten Ausfließen neigt
ein Band von 650–1400 mm Breite und ein großer Achsabstand benötigt werden
das Gerät in einem Zementwerk, Kalkwerk, Bergwerk oder Kraftwerk arbeitet

Ziehen Sie die DTU in Betracht, wenn:

das Material leicht, bruchempfindlich oder mechanisch empfindlich ist
die Leistung 40.000 kg/h nicht übersteigt
eine hygienische Konstruktion aus Edelstahl und ein FDA-zugelassenes Band gefordert sind
das Gerät in der Lebensmittel- oder Kosmetikindustrie oder in der Tiernahrungsproduktion arbeiten soll

Dosierbandwaage DTU

Proportionale Dosierung

Mehrkomponentensysteme mit Dosierern DTC

Dosierbandwaagen DTC bilden die Grundlage kontinuierlicher Rohstoffsätze, in denen mehrere Komponenten unterschiedlicher Dichte gleichzeitig auf einen gemeinsamen Abzugsförderer aufgegeben werden. Ein Dosierer arbeitet als Master, die übrigen als Slaves und halten ein festes Massenverhältnis zur Hauptkomponente.

Eine Änderung des Mengenstroms am Master korrigiert die Mengenströme aller Slave-Geräte automatisch im gleichen Verhältnis, sodass die Zusammensetzung des Satzes unabhängig von Schwankungen der Linienleistung konstant bleibt. In Zementwerken, Kalkwerken und Baustoffbetrieben lassen sich so Rohstoffsätze bei Leistungen von mehreren hundert Tonnen pro Stunde fahren. InterProcess legt die Dosierer aus, Wägecontroller mit industrieller Kommunikation (Profibus, Profinet, Modbus, EtherNet/IP) sowie die Rezepturautomatisierung.

Branchen und Anwendungen

Wo die DTC zum Einsatz kommt

Dosierbandwaage DTC in der Zementindustrie

DTC

Zement, Kalk und Bauwesen

Dosierung von Zement, Kalk, Gips, Rohmehl und Zuschlagstoffen: dichte, stark abrasive Materialien, die häufig belüften. Die steife Konstruktion, der Schwerkraftspanner und ein richtig ausgelegter Aufgabetrichter halten ein gleichmäßiges Materialbett auf dem Band.

Dosierbandwaage DTC in Energiewirtschaft und Bergbau

DTC

Energiewirtschaft, Bergbau und Schwerchemie

Förderung von Kohle, Biomasse, Düngemitteln und mineralischen Rohstoffen bei Leistungen bis 1000 t/h. Gummiband bis 70°C (optional 170°C), Abdeckungen mit Auslaufklappe sowie die ATEX-Ausführung ermöglichen den Betrieb unter staubigen und schwierigen Bedingungen.

FAQ

Dosierbandwaage DTC: häufig gestellte Fragen

Warum ist die Dosierbandwaage DTC besser als ein Förderer mit einer gewöhnlichen Bandwaage?

Standard-Förderbänder mit Durchflusswaagen sind in erster Linie für den Materialtransport ausgelegt; das Wiegen ist dort eine Zusatzfunktion. Die DTC ist von Grund auf für präzises Dosieren konstruiert. Ein kurzer Achsabstand minimiert den Einfluss von Bandunebenheiten, Temperatur und Schwingungen auf die Messung, und der Schwerkraftspanner sorgt für eine konstante, reproduzierbare Bandspannung und beseitigt die Nullpunktdrift. Eine eigene Steuerung mit PID-Regelung der Bandgeschwindigkeit hält den vorgegebenen Massenstrom aktiv ein, und die Bandreinigung sowie die Erkennung von Schieflauf und Schlupf erhöhen die Zuverlässigkeit. Das Ergebnis ist eine Genauigkeit unter 0,5%, während eine gewöhnliche Bandwaage üblicherweise 1–2% erreicht.

Wie wird der Aufgabetrichter für die DTC ausgewählt?

Die Wahl des Aufgabetrichters hängt vor allem vom Fließverhalten des Materials ab. Für frei fließende Materialien verwenden wir einfache Auslauftrichter mit verstellbarer Klappe. Bei schwer fließenden, zur Brückenbildung oder zur Belüftung neigenden Materialien wählen wir Sondertrichter, etwa mit Vibrationsförderer, Zellenradschleuse oder Schneckenförderer. Bei staubenden und fluidisierenden Materialien setzen wir Sedimentationskammern mit Entlüftungsketten ein. Die richtige Wahl des Trichters ist entscheidend für ein gleichmäßiges Materialbett auf dem Band und damit für die Dosiergenauigkeit.

Welches Band wird bei heißen und abrasiven Materialien eingesetzt?

Standardmäßig ein Gummiband für Temperaturen bis 70°C, in Sonderausführung bis 170°C. Für Materialien, die eine hygienische Ausführung verlangen, steht ein PU/PVC-Band mit FDA-Zulassung zur Verfügung. Bei stark abrasiven Materialien verlängert der Schwerkraftspanner die Lebensdauer des Bandes, da er die Bandspannung unabhängig von der Belastung konstant hält.

Wie genau dosiert die DTC?

Unter 0,5% vom Sollwert. Die Genauigkeit hängt unter anderem von den Materialeigenschaften, der Gleichmäßigkeit der Aufgabe, der richtigen Wahl des Aufgabetrichters und der Kalibrierung des Systems ab. Bei belüftenden Materialien kommt es besonders darauf an, den Strom vor dem Auftreffen auf das Band zu beruhigen.

Kann die DTC in einem Mehrkomponentensystem arbeiten?

Ja. Mehrere Dosierer DTC geben unterschiedliche Rohstoffe auf einen gemeinsamen Abzugsförderer auf und halten die Zusammensetzung des Satzes im Master/Slave-Betrieb. Die Systeme kommunizieren über analoge Signale 4–20 mA oder industrielle Protokolle (Profibus, Profinet, Modbus, EtherNet/IP). Das ist die übliche Lösung für Rohstoffsätze in Zementwerken und Baustoffbetrieben.

Wann sollte statt der DTC die DTU gewählt werden?

Wenn das Material leicht, bruchempfindlich oder mechanisch empfindlich ist, die geforderte Leistung 40.000 kg/h nicht übersteigt und der Prozess eine hygienische Ausführung verlangt. In solchen Fällen ist die Dosierbandwaage DTU die richtige Wahl: Edelstahl AISI 304/316L, FDA-zugelassenes Band und optionales staubdichtes Gehäuse.

Warum InterProcess

Warum eine Dosierbandwaage DTC von InterProcess?

Eigene Fertigung

Die DTC konstruieren und fertigen wir im eigenen Werk.

Komplettes Dosiererprogramm

Dosierbandwaagen, gravimetrische und volumetrische Schneckendosierer sowie Vibrationsdosierer.

Rohstoffsätze

Wir planen und integrieren komplette Linien für proportionale Dosierung.

Erfahrung in vielen Branchen

Zement, Kalk, Bauwesen, Bergbau und Energiewirtschaft.

Betrieb unter schwierigen Bedingungen

Lösungen für abrasive, staubende und belüftende Materialien.

Technischer Support und Service

Mit schneller Reaktion, auf Wunsch rund um die Uhr.

Brauchen Sie eine Dosierbandwaage DTC?

Nehmen Sie Kontakt auf — unsere Ingenieure legen Bandbreite, Achsabstand und Aufgabetrichter der DTC passend zu den Eigenschaften Ihres Materials und den Anforderungen Ihres Prozesses aus.

Kontakt aufnehmen Zur DTU