Big-Bag-Systeme · Entleerung

Big-Bag-Entleerstationen BSB

Staubfreie, schnelle und sichere Entleerung von Big-Bags mit Schüttgut. Jede Station legen wir individuell aus: von den Rahmenabmessungen und dem Austragshilfesystem bis zur Art der Big-Bag-Aufgabe und der Prozessschnittstelle, die zu Ihrer Linie passt.

bis 2.000 kg Tragfähigkeit je Big-Bag bis 2500 mm Big-Bag-Höhe FDA · ATEX · GMP Konformität der Ausführung

Was staubfreie Big-Bag-Entleerung ist

Entleerung ohne Staub, Verluste und Risiko für den Bediener

Das manuelle Entleeren von Big-Bags bedeutet Staub in der Halle, Verluste teurer Rohstoffe, ein Gesundheitsrisiko für die Bediener und keine Kontrolle über die ausgegebene Materialmenge. Entleerstationen der Baureihe BSB, auch Big-Bag-Entleerstationen oder Big-Bag-Entlader genannt, schließen den gesamten Vorgang in ein staubdichtes System ein: vom Anheben des Big-Bags bis zum Austrag des Materials in den Prozess.

Anders als Katalogprodukte konstruieren wir jede Station von Grund auf: Ein integrierter Elektrokettenzug an einer Laufkatze macht den Gabelstapler überflüssig, pneumatische Massagegeräte unterstützen den Austrag schwer fließender Materialien, ohne deren Struktur zu beeinträchtigen, und das staubdichte Andockmodul verbindet den Big-Bag dicht mit der Station. Die modulare Bauweise erlaubt es, die Station später zu erweitern, wenn sich die Prozessanforderungen ändern.

2.000 kg

maximale Tragfähigkeit, Traverse für die 4 Schlaufen des Big-Bags

2500 mm

maximale Höhe des handhabbaren Big-Bags

1500 × 1500 mm

typische Grundfläche des Rahmens; Höhe an die Anwendung angepasst

Die Station BSB in Kürze

  • +Staubfreie Entleerung von Big-Bags bis 2.000 kg Masse und bis 2500 mm Höhe
  • +Aufgabe über integrierten Elektrokettenzug an einer Laufkatze oder per Gabelstapler
  • +Austragshilfen: pneumatische Massagegeräte, Auflagetisch mit Vibrator, Streckung des Auslaufstutzens
  • +Staubdichtes Doppelring-Andockmodul mit einstellbarem Deckeldruck
  • +Ausführungen nach ATEX, FDA, GMP und HACCP; lackierter Kohlenstoffstahl oder AISI 304 / 316L
  • +Einbindung in Dosierer, pneumatische Förderung und die Werkssteuerung

Die Entleerstation BSB

Eine auf die Anwendung zugeschnittene Konstruktion

Big-Bag-Entleerstation BSB mit integriertem Elektrokettenzug an einer Laufkatze

Referenzen der Station BSB (zum Vergrößern klicken)

Zweiplatz-Big-Bag-Entleerstation für Granola mit schonender Dosierung und Scheibenförderer
Entleerung von Granola
Vier Big-Bag-Entleerstationen mit Elektrokettenzügen über den Dosierern in einem Lebensmittelbetrieb
Lebensmittelbetrieb
Zwei Big-Bag-Entleerstationen mit Schneckenförderern und Andockmodulen in einer Zuckerfabrik
Zuckerfabrik
Mehrplatz-System zur Big-Bag-Entleerung mit Komponentenverwiegung und pneumatischer Förderung
Mehrkomponenten-Verwiegelinie

Eine Station BSB besteht aus einem Tragrahmen, einem System zur Big-Bag-Aufgabe, einem Austragshilfesystem und einem staubdichten Andockmodul. Rahmenabmessungen, Tragfähigkeit und Ausstattung richten wir nach den Abmessungen der Big-Bags, den Materialeigenschaften und dem verfügbaren Platz aus. Ein einziges Standardmodell bieten wir nicht an.

Der Rahmen besteht aus pulverbeschichtetem Kohlenstoffstahl oder, in hygienischer Ausführung, aus Edelstahl AISI 304 / AISI 316L. Alle produktberührten Teile sind stets aus Edelstahl.

Wichtigste Daten der Station BSB

Tragfähigkeit
bis 2.000 kg (Traverse für die 4 Schlaufen des Big-Bags)
Big-Bag-Höhe
bis 2500 mm
Rahmen
ca. 1500 × 1500 mm; Höhe an die Anwendung angepasst
Kranbahnträger
Länge 2800 mm, Tragfähigkeit 1.000 oder 2.000 kg
Werkstoffe
pulverbeschichteter Kohlenstoffstahl; optional AISI 304 / AISI 316L
Produktberührte Teile
stets aus Edelstahl AISI 304 oder AISI 316L
Andockmodul
Doppelring, staubdicht, mit einstellbarem Deckeldruck
Optionen
Verwiegung über Wägezellen, Entstaubungsfilter, pneumatisches Verschließen des Auslaufstutzens, automatischer Big-Bag-Spanner, Inlinerspanner, Rollenförderer, Entsorgung leerer Big-Bags
Ausführungen
ATEX (Staub- oder Gaszone), hygienisch nach FDA / GMP / HACCP

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Art der Big-Bag-Aufgabe

Integrierter Kettenzug oder Gabelstapler?

Die Station BSB ist in zwei Aufgabevarianten erhältlich: mit integriertem Elektrokettenzug an einer Laufkatze, der fester Bestandteil der Station ist, oder in einer per Gabelstapler beschickten Ausführung. Beide nutzen denselben Rahmen, dieselbe Traverse und dasselbe Andockmodul.

Kriterium Integrierter Kettenzug an einer Laufkatze Aufgabe per Gabelstapler
Handhabung des Big-BagsDer Bediener hebt den Big-Bag per Knopfdruck an; die Laufkatze führt ihn auf dem Träger genau über den AndockpunktDer Big-Bag wird von oben auf den Gabeln mit Traverse eingebracht
Sicherheit des Bedieners✓ Anheben von der Seite oder von hinten, ohne QuetschgefahrRangieren eines schweren Staplers im Arbeitsbereich
Platzbedarf✓ Geringer, ohne Rangierfläche für den StaplerZusätzliche Rangierfläche neben der Station
Beschädigungsrisiko✓ Die Gabeln berühren die Konstruktion nichtBeschädigung des Rahmens durch die Gabeln möglich
InvestitionskostenHöher (Kettenzug und Laufkatze im Preis der Station enthalten)Niedriger, nutzt die vorhandene Werksausrüstung
Wann wählen?Häufiger Big-Bag-Wechsel, begrenzter Platz, hohe ArbeitsschutzanforderungenGelegentliche Entleerung, vorhandener Stapler und Rangierfläche

Die Option mit erhöhter Sicherheit

Umhausung des Ladebereichs mit verriegelten Türen

Das Anheben und Verfahren des Big-Bags über die Station ist der gefährlichste Moment der gesamten Entleerung. Eine Last von bis zu zwei Tonnen bewegt sich in der Höhe, und falsch eingehängte Schlaufen oder beschädigtes Gewebe können zum Absturz des Big-Bags führen. Deshalb lohnt es sich, den gesamten Weg des Big-Bags in einer Umhausung zu führen, die während der Bewegung niemand betreten kann.

Die optionale Umhausung des Ladebereichs ist eine Gitterpaneel-Einhausung in voller Höhe mit elektromechanisch verriegelten Türen, die mit der Steuerung des Kettenzugs gekoppelt sind. Die Verriegelung wirkt in beide Richtungen: Der Kettenzug lässt sich bei offener Tür nicht starten, und die Türen bleiben verriegelt, bis der Big-Bag sicher in der Andockposition abgesetzt ist. Das Steuergerät ist nach außen geführt, sodass der Bediener den Big-Bag von außerhalb des Gefahrenbereichs führt. Immer mehr Kunden fragen diese Lösung nach, auch als Bestandteil der Risikobeurteilung und der Konformitätsunterlagen der Maschine.

  • 01Türen während des Anhebens und Verfahrens verriegelt, kein Zutritt unter die schwebende Last
  • 02Kettenzug bei offener Tür gesperrt, durch die gegenseitige Verriegelung beider Funktionen
  • 03Steuerung und Not-Halt außerhalb der Umhausung, in Reichweite des Bedieners
  • 04Paneele in voller Höhe, Einhausung angepasst an die Grundfläche der Station und den Zugang zum Andockmodul
  • 05Abschaltung der Antriebe unter der Austragsstelle, etwa Dosierer oder Förderer, beim Öffnen der Tür
Big-Bag-Entleerstation mit optionaler Umhausung des Ladebereichs: Gitterpaneele mit verriegelten Türen und nach außen geführter Steuerung

Austragshilfen

Massagegeräte, Vibrator oder Streckung des Auslaufstutzens?

Schüttgüter verdichten sich im Big-Bag während Transport und Lagerung: Es bilden sich Brücken und Schächte, die den Materialfluss zum Erliegen bringen. Das Austragshilfesystem richten wir nach den Materialeigenschaften aus, nicht umgekehrt.

Pneumatische Massagegeräte

Schwer fließende Materialien

  • +massieren das Material sanft und brechen Brücken und Schächte auf
  • +lassen die Struktur empfindlicher Produkte unversehrt — Granulate, Flocken, Kristalle
  • +übertragen keine Schwingungen auf die Konstruktion, was weniger Lärm und geringere Ermüdungslasten bedeutet
  • +geringer Energieverbrauch, minimale Wartung

Auflagetisch mit Vibrator

Mittelmäßig fließende Materialien

  • +der Big-Bag liegt auf einem vibrierenden Tisch auf, der das Material auflockert
  • +eine einfache, bewährte und kostengünstige Lösung
  • +ausreichend für Materialien ohne starke Kohäsion
  • +individuell auf die Produkteigenschaften abgestimmt

Vorrichtung zur Streckung des Auslaufstutzens

Streckung des Big-Bag-Auslaufstutzens

  • +spannt den Auslaufstutzen und hält den vollen Austragsquerschnitt offen
  • +verbessert den Fluss und entleert den Big-Bag vollständig
  • +erhöht die Hygiene, da der Stutzen nicht in den Materialstrom hängt
  • +ein automatischer Spanner hält den Big-Bag während der gesamten Entleerung straff
  • +in einer Station mit Massagegeräten oder Vibrator kombinierbar

Auswahltabelle für Austragshilfen

Materialcharakter Empfohlene Austragshilfe
Gut fließend: Granulat, Kristallzucker, PelletsKeine oder Auflagetisch mit Vibrator
Mittelmäßig fließend, leicht verbackend: Zucker, Salz, GrützeAuflagetisch mit Vibrator, optional Big-Bag-Spanner
Kohäsiv und staubend: Mehl, Milchpulver, Pigmente, KalkPneumatische Massagegeräte mit Streckvorrichtung für den Auslaufstutzen
Empfindlich, leicht beschädigt: Flocken, Granola, MischungenPneumatische Massagegeräte mit reduzierter Kraft, ohne Vibration
Nach längerer Lagerung stark verbackenMassagegeräte und Streckung des Auslaufstutzens, bei Bedarf ein Klumpenbrecher unter dem Austrag

Die Tabelle dient der Orientierung. Die endgültige Auswahl bestätigen wir an einer Probe des tatsächlichen Materials.

Unsicher, welche Austragshilfe die richtige ist? Die Auswahl bestätigen wir anhand der Eigenschaften des tatsächlichen Kundenmaterials — Korngröße, Kohäsion und Neigung zum Verbacken — und nicht allein anhand von Katalogdaten.

Nach der Auslegung der Station BSB fragen

Staubfreiheit

Das staubdichte Andockmodul

Das Herzstück der Station BSB ist die Doppelring-Andockeinheit. Der Bediener öffnet den Deckel, zieht den Auslaufstutzen des Big-Bags durch den inneren Ring und schließt den Deckel, wodurch eine staubdichte Verbindung entsteht. Erst dann wird der Stutzen geöffnet und das Material fließt im geschlossenen System aus.

Der Druck des Andockdeckels ist einstellbar, sodass sich die Dichtheit an Stutzen unterschiedlicher Art und Größe anpassen lässt. Optional kann die Station mit einer Entstaubung auf der Rückseite sowie einem Anschluss an die zentrale Entstaubungsanlage des Werks ausgerüstet werden.

Big-Bag-Verbindung
Doppelring, staubdicht, mit einstellbarem Deckeldruck
Verschließen des Auslaufstutzens
pneumatisches Verschlusssystem, das eine Teilentleerung und das Zwischenlagern angebrochener Big-Bags erlaubt
Entstaubung
optionale Entstaubung auf der Rückseite oder ein in die Station integrierter Filter; er saugt die staubhaltige Luft aus dem Big-Bag ab, bevor dieser abgenommen wird
Kontrolle des Materialverbrauchs
optionale Verwiegung des Big-Bags über Wägezellen
Big-Bag-Entleerstation BSB: Ansicht des staubdichten Andockmoduls mit Doppelring-Andockeinheit

Einbindung in den Prozess

Teil eines größeren Systems, kein Einzelgerät

Der untere Rahmen der Station wird an die Anforderungen der Anlage angepasst, wodurch die Entleerstation zum festen Glied der Prozesslinie wird: von der Rohstoffannahme über Dosierung und Förderung bis zur Materialaufgabe in den Prozess. Wir bieten volle planerische Unterstützung bei der Wahl der Schnittstelle und der zugehörigen Geräte.

Austrag in einen Puffertrichter oder Reaktor

Direkter Schwerkraftaustrag des Materials in den Prozess.

Zwischenbehälter mit Dosierer

Geregelte Förderung über einen Schnecken-, Vibrations- oder Banddosierer.

Pneumatische Förderung in Dünnstromphase

Anschluss über eine Zellenradschleuse.

Pneumatische Förderung in Dichtstromphase

Austrag in den Sendebehälter der Druckförderung.

Vakuumförderung

Direkter Anschluss an die Vakuumförderung.

Betrieb auf Anforderung des Prozesses

Die Entleerung wird über einen Füllstandssensor im Auffangtrichter oder ein Signal der übergeordneten Steuerung gestartet.

Steigschnecke

Mechanische Materialaufgabe zu höher gelegenen Geräten.

Siebmaschine oder Klumpenbrecher

Schutz des Prozesses vor Klumpen und Fremdkörpern direkt hinter dem Austrag: Klumpenbrecher oder Kontrollsieb.

Branchen und typische Materialien

Anwendungen in Schlüsselbranchen

Big-Bag-Entleerstation in einem Betrieb der Lebensmittelindustrie

Lebensmittel und Futtermittel

Mehl, Zucker, Stärke, Milchpulver, Vormischungen, Futtermittel. Hygienische Ausführung nach FDA, HACCP und GMP, einfache Reinigung und profilierte Rahmen, auf denen sich kein Produkt ablagert.

Prozessanlage in einem Chemiewerk mit Big-Bag-Entleerung

Chemie

Pigmente, Harze, Kunststoffgranulate, Salze und Füllstoffe. ATEX-Ausführung für Staub- und Gaszonen sowie das staubdichte Andockmodul.

Entleerung pharmazeutischer Rohstoffe unter Einhaltung der GMP-Anforderungen

Pharmazeutik

Wirkstoffe (API) und Hilfsstoffe. GMP-Ausführung aus Stahl AISI 316L, leicht zu reinigende und validierbare Oberflächen sowie Kontrolle des Rohstoffverbrauchs über die Verwiegung.

Big-Bag-Entleerstation in der Bau- und Mineralstoffindustrie

Bauwesen und Mineralstoffe

Zement, Kalk, Gips, Quarzsand, Flugasche. Eine Konstruktion, die schweren, abrasiven Materialien standhält. Option zum Anschluss an die pneumatische Druckförderung.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Welche Vorteile hat ein integrierter Kettenzug gegenüber einem Gabelstapler?+
Ein integrierter Elektrokettenzug an einer Laufkatze erspart das Rangieren eines schweren Staplers auf engem Raum. Der Bediener hebt den Big-Bag per Knopfdruck an, und die Laufkatze führt ihn auf dem Träger genau über den Andockpunkt. Der Big-Bag wird von der Seite oder von hinten angehoben, was die Sicherheit deutlich erhöht, da keine Quetschgefahr besteht. Die Station benötigt zudem weniger Arbeitsfläche, weil keine Rangierfläche für den Stapler nötig ist, und der Kettenzug schließt Beschädigungen der Konstruktion durch die Gabeln aus.
Warum sind Massagegeräte in einer Big-Bag-Station besser als ein Vibrator?+
Pneumatische Massagegeräte massieren das Material im Big-Bag sanft und brechen dabei die Brücken und Schächte auf, die durch Verbacken oder die Kohäsion des Pulvers entstehen. Anders als ein Vibrator übertragen sie keine Schwingungen auf die gesamte Konstruktion, was weniger Lärm und geringere Ermüdungslasten bedeutet, und sie lassen die Struktur empfindlicher Produkte unversehrt: Granulate, Flocken oder Kristalle. Dabei verbrauchen sie weniger Energie und benötigen minimale Wartung. Für mittelmäßig fließende Materialien genügt ein Auflagetisch mit Vibrator; die Lösung wählen wir individuell.
Was bedeutet eine maßgeschneiderte Konstruktion und welche Vorteile bringt sie?+
Jede Station BSB wird von Grund auf für eine konkrete Anwendung ausgelegt: Wir passen die Rahmenabmessungen an den verfügbaren Platz und die Big-Bag-Maße an, wählen das Austragshilfesystem nach den Materialeigenschaften, planen die Prozessschnittstelle — Dosierer, Puffertrichter, pneumatische Förderung — und berücksichtigen die Branchenanforderungen (ATEX, FDA, GMP). Die Station fügt sich in die bestehende Linie ein, ohne deren Umfeld umzubauen, und die modulare Bauweise erlaubt eine spätere Erweiterung, etwa um Verwiegung, Entstaubungsfilter oder Rollenförderer.
Erlaubt die Station BSB eine Teilentleerung des Big-Bags?+
Ja. Das optionale pneumatische Verschlusssystem erlaubt es, den Auslaufstutzen zu jedem Zeitpunkt der Entleerung staubfrei zu verschließen. Es lässt sich nur ein Teil des Materials entnehmen, der Big-Bag verschließen und für die spätere Verwendung lagern — nützlich bei präzisen Portionen und bei der sequenziellen Entleerung verschiedener Rezepturkomponenten. In Verbindung mit der optionalen Verwiegung über Wägezellen hat der Bediener die volle Kontrolle über die ausgegebene Materialmenge.
Wie wird die Staubfreiheit während der Entleerung sichergestellt?+
Für Staubfreiheit sorgt die Doppelring-Andockeinheit. Der Big-Bag wird vom Kettenzug zur Station angehoben, der Bediener öffnet den Andockdeckel, zieht den Auslaufstutzen durch den inneren Ring und schließt den Deckel, wodurch eine staubdichte Verbindung entsteht. Erst dann wird der Stutzen geöffnet und das Material fließt im geschlossenen System aus. Der Deckeldruck ist einstellbar, und optional kann die Station über eine Entstaubung auf der Rückseite sowie einen Anschluss an die zentrale Entstaubungsanlage des Werks verfügen.

Warum InterProcess

Warum unsere Lösungen wählen?

Maßgeschneiderte Konstruktion

Jede Station wird von Grund auf für die Anwendung des Kunden ausgelegt.

Staubfreie Handhabung

Staubdichtes Andockmodul mit einstellbarem Deckeldruck.

Einbindung in den Prozess

Dosierer, pneumatische Förderung, Verwiegung, Steuerung.

Erfahrung in vielen Branchen

Lebensmittel, Chemie, Pharmazeutik und Bauwesen.

Sicherheit und Hygiene

Ausführungen nach ATEX, FDA, HACCP und GMP sowie Umhausungen mit verriegelten Türen.

Technischer Support und Service

Mit schneller Reaktion, auf Wunsch rund um die Uhr.

Brauchen Sie eine Big-Bag-Entleerstation?

Nehmen Sie Kontakt auf — wir legen eine Station aus, die zu Ihrem Material, Ihren Prozessbedingungen und dem verfügbaren Platz passt und in Dosierer, Förderung und die Werkssteuerung eingebunden ist.

Lebensmittelbetrieb: vier Big-Bag-Entleerstationen mit Elektrokettenzügen über den Dosierern.
Lebensmittelbetrieb: vier Big-Bag-Entleerstationen mit Elektrokettenzügen über den Dosierern. · 1/4
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Zuckerfabrik: zwei Big-Bag-Entleerstationen mit Andockmodulen und Schneckenförderern.
Zuckerfabrik: zwei Big-Bag-Entleerstationen mit Andockmodulen und Schneckenförderern. · 2/4
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Mehrplatz-System zur Big-Bag-Entleerung mit Verwiegung der Rezepturkomponenten und pneumatischer Förderung.
Mehrkomponenten-Verwiegelinie: Big-Bag-Entleerstationen mit Wägetrichtern und pneumatischer Förderung. · 3/4
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Zweiplatz-Big-Bag-Entleerstation für Granola mit schonender Dosierung und Förderung über einen Scheibenförderer.
Entleerung von Granola mit schonender Dosierung und Förderung über einen Scheibenförderer. · 4/4
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